诺富斯环保——污泥处理磁分离高剪机解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到快速沉淀的目的。该方法快速高i效，针对水体中SS和TP的去除效果稳定出色。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。重介质混凝沉淀系统中的剩余污泥首***入解絮机，将混凝絮体打碎，解絮机[1]特殊的流道设计与高速旋转机械产生强烈的剪切力，使得絮体中的重介质粉成为自由状态，以便于后续重介质分离机回收污泥中的磁性重介质粉，从而提高重介质粉的回收利用率。重介质混凝沉淀技术与常规混凝沉淀（供水/污水处理工程）过程相比，其技术***性在于：（1）沉淀池内的表面负荷可达20-60m/h，为常规沉淀过程（平流沉淀池1.5-3m/h，斜板沉淀池10-15m/h）的2-20倍。（2）通过部分絮体回流，使反应池内的絮体浓度***高可达常规沉淀过程的20倍，可在短时间内达到反应效果，同时能降低药剂投加量。（3）经济运行条件下，对一级B水质进行处理可以做到SS和TP出水完全符合甚至优于一级A标准，其中出水SS可稳定于lt;5mg/L，出水TP稳定于lt;0.3mg/L。（4）运行成本与常规混凝沉淀工艺相当，但土地使用面积可减少50%以上，可以很好地解决土地资源紧张地区水厂的改造和新建问题。专用高剪切机产品原理∶高剪机是磁加载工艺回收磁种的专用设备。其功能是使得进料(含有磁种的污泥)形成高湍流状态，形成强烈的剪切力，使得污泥絮体分解形成自由状态。专用高剪切机产品优势∶高速的旋转，高强的剪切，提高磁粉和絮体的分离效果，保障后磁粉的回收效率。***的流道设计，双层剪切。磁混凝高i效沉淀系统磁混凝系统在混合反应池中投加絮凝剂、磁种和助凝剂进行磁混凝反应；进入澄清池进行高i效的固液分离；澄清池中含高浓度磁粉污泥通过磁泥粉碎泵提升至高剪机及磁分离机，将磁粉从污泥中分离出来，磁粉返回到混合反应池继续参与反应。分离后的剩余污泥排入污泥池，进行下一步污泥浓缩脱水处理。磁混凝沉淀工艺流程图污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序。解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术，通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到快速沉淀的目的，快速。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。现有技术中的解絮机在使用过程中通常采用电机驱动带有搅拌桨的搅拌轴转动，进而对机体内部的溶液进行搅拌，实现重介质与污泥之间的分离。然而这种方式很容易导致机体内部的溶液通过搅拌轴与机体内部的连接处向电机方向渗漏，容易部件的老化损坏。)