说说抗震支架选用的钢材抗震支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、不锈钢。抗震支架对钢材性能的要求严格，抗震支架钢材应具有以下性能：抗震支架抗拉强度和屈服点：屈服点高可以减小型钢构件截面，减轻结构自重，节约钢材，降低整体项目造价。抗拉强度高可以增加结构的整体安全储备，提高结构的可靠性。抗震支架加工性能：良好的加工性能包括冷加工性能、热加工性能和可焊性。光伏钢结构所采用的钢材不但要易于加工成各种形式的结构和构件，而且还需要这些结构和构件不因加工造成强度、塑性、韧性以及耐疲劳性能过大的不利影响。抗震支架使用寿命：由于太阳能光伏系统的设计使用寿命都在20年以上，故而良好的防腐蚀性能也是衡量支架系统好坏的重要指标。抗震支吊架的常见形式主要有哪些你知道吗?我们知道抗震支吊架主要是由锚固件、建筑吊杆、抗震连接构件及抗震室内组成，经过科学装备后显得整齐美观。另外在斜撑便利方面也表现得尤为出色，无需焊接和打孔，1、侧向抗震支吊架用以抵御侧向水平地振力作用。2、纵向抗震支吊架用以抵御纵向水平地振力作用。3、单管(杆)抗震支吊架是由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架。4、门型抗震支吊架由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。抗震支架传统制作工艺与新型制作工艺的对比传统支吊架有五个方面的弊端：材料浪费：传统工艺采用型材现场切割、焊接、钻孔，对于材料的用量不易控制，经常造成严重浪费。安全隐患：传统工艺，型材切割、焊接，产生火花，容易形成火灾隐患，笨重的型材及支架加上复杂的安装流程也容易造人员安全隐患。环境污染：传统工艺现场进料、切割、焊接、钻孔产生材料屑渣、噪音、粉尘，刷漆产生有***体，造成多元污染。制作安装成本高：传统工艺从进料、切割、焊接、钻孔、油漆到安装需要众多人员参与，且工序多、时间长、操作复杂，费时、费工、费料。影响美观：传统工艺制作的支架因手工作业很难标准化，无法做到统一外观，切割、焊接与涂装都会产生外观的缺陷。新型建筑管线支吊架的八个方面的优点：节约成本：能有效节约施工单位的施工成本与建设单位的维护成本。标准化产品：采用工厂标准化生产，严格控制产品质量。坚固耐用：采用科学的结构设计，加强承载能力、减轻支吊架本身重量，延长结构使用年限。安装效果美观：精致、简约的安装外观效果，提升建筑品质。简易安装：只需少数几人手工安装，简易、***低碳，降低劳动强度、减少施工人员、缩短工期。节约能源：节约钢材使用量，减少能源消耗。施工安全：施工无火花、无切割，消灭施工安全隐患。保护环境：无现场切割、涂装、焊接，减少环境污染。)