造成金属件打样凹凸的原因制作中常出现的就是凹凸问题，产生这种不良现象的原因有很多，比如原料、模具、杂质等等，从而影响品质。为了能避免类似问题的一再发生，在冲压件制作过程中就要注意了，因此将引起凹凸的原因进行了详细的说明。一方面是人员操作的原因，过程中操作不规范，包括产品移位到模具中发生碰撞；传送带高度调整不合理；工位器具的装载和存入存在变形等等。金属件打样的注意事项不管是什么零件，在进行生产加工的时候，难免会出现一些不达标的废品；而冲压件的加工也是经过专用的设备进行加工而成的，虽然我们并不能说完全避免废品的产生，但是我们可以针对它的一些特性来减少废品的产生，使得效率得到提高。首先我们需要选择适合的原材料，然后配合其相对应的技术来制造，当然对于工艺我们要严格来执行，不能在任何环境出现差错金属件打样冲压件在技术方面和经济方面都都有很好优点，它比机械加工、塑料加工的出来的工都要好，具体的优势有：冲压件利用机械化与自动化加工时操作简便，生产效率较高，普通的机械的行程每分钟要压几十次之多，而高速的机械要比普通的次数多几十倍甚至几百倍，并且每次都能冲出一个或多件的工件。大批量的生产冲压件，节省加工时间，能提早满足客户纳期。不管做什么事情，什么工作，我们都会有一个需求分析，我们要做的产品达到什么样的效果？那么我们相应的产品和工序都要有哪些要求，冲压件的设计必须遵循外形简单，结构合理工序简单。组装方便易于维修，另外要达到产品的使用和技术机能。在设计的过程中尽可能的考虑多点让产品的寿命加大。尽可能的节约原材料，做到在允许的范围内尽量做到零损耗。)