《山西祁县选矿建材机械厂》始建于1984年，主营：废钢破碎机、球成机、炭化炉、回转窑、球磨机、磨粉机等，如下详细了解炭化炉，请拨打图片上的电话咨询！炭化炉：主机加温到一定温度时，开始把要炭化的原料通过螺旋自动上料机送入机内，原料在机内推送前行，在上部管道内先被烘干，烘干蒸汽通过气水分离器来进行粉分离冷凝变成水进入水循环池；待原料到底炭化区开始炭化自产气体后，把烟气回收依次进入净化冷却系统，处理转化为纯净可燃气，再送至炭化主机底部燃烧器，作为连续炭化的热源循环使用。这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。进入连续炭化阶段。炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：干燥阶段从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。炭化初始阶段这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。我们就拿秸秆和锯末作原料来对比一下，通过炭化温度不同会有什么不同呢？每公斤木炭在特定条件下所释放出来的能量，用大卡表示。木炭的发热量与炭化温度、保温时间有直接的关系。在同样的炭化温度和保温时间条件下，不同原材料的木炭发热量也不相同。一般说来，炭化温度高，保温时间长，其含碳量也大，发热量自然也高。当炭化温度小于℃时，用木材及其边角废料烧制成的木炭发热量通常在6～7000千卡/kg之间，秸秆及稻壳炭的发热量一般在6000千卡/kg左右。当炭化炉设备温度大于600℃时，用上述材料制成炭的发热量可提高～1000千卡。有些企业经常使用价格低廉的材料，而有些企业却一直使用价格较高的材料等等，这就是对质量成本的理解和认识的不同所造成的。管理者要从整体出发，合理计算质量成本，将材料采购费用与质量成本综合考虑。炭化设备质量成本分为直接质量成本和间接质量成本。1.直接质量成本：炭化设备材料对设备品质量的影响是直接的，要生产出的无烟连续炭化炉，就需要有的材料。工艺的改进可以在一定程度上解决一些质量问题，但质量的稳定提高仍需要合适的材料选择来保证。2.间接质量成本：间接质量成本主要是低质量导致的客户流失、竞争力下降、投诉增加等，其影响并不直接反映为资金项目，但却是对企业竞争力的长远影响，更需要认真看待。我们往往会认为价格和质量是成正比的，实际上并不尽然。从经验看，一般材料的质量提高水平会高于价格提高水平。)