德国herose靠创新和质量行业在自有实验室中进行研发在液体试验区和气体试验区，对各种阀门和管件进行极端条件下的各种试验，这些区域配备高压蓄压设施。提供创新性、实用性解决方案根据市场需要，海洛斯同时致力于开发个性化解决方案，并投产。先后开发出可在零下270°C和400°C极端温度下使用的新一代创新型阀门、空气分离系统上的阀门、液化（LNG）阀门等。采用高质量原材料在进厂产品检查过程中，为了保证制造的性，对所有的零部件都进行随机抽检，确保每个批次都满足规格要求。在装配前对承压件还进行强度和气密性检查。利用的设备进行生产由我们的***设计，有资质的员工利用的数控车床（CNC）设备进行产品的生产和制造。用的脱油脂装置进行氧清洗，利用激光在阀门上刻写参数和标识。认证的质量管理公司1991年引进质量管理体系，并通过T?V~DINENISO9001:2015认证。从设计到客户交货，实施全过程的质量管理是实施质量理念的有力保证。提供***服务和支持公司总部以及遍布世界各地***服务商为您提供各种服务和支持。HEROSE镀铬阀门和镀镍阀门有何特点？与镀铬阀门相比，镀镍的阀门可通过略显“淡***”的外观进行辨别，且耐酸和耐碱性更好。铬镀因为其更高的硬度，可起到额外的保护作用，同时，明亮的镜面抛光外观则易于辨别。但是镀铬的表面光泽度只能保持在在一定限度内（表面光泽度对耐久性）同时取决于现有基材的表面结构。从本质上讲，表面光泽度取决于下面的镍镀层的光泽度。通常，HEROSE阀门的外部组件都是经过处理的。但这并不意味着内部组件也可以在需要时进行处理。为了确保表面镀层的耐用性，需要在实际电镀之前对各组件进行特别清洗，这一点尤为重要。在完全脱盐的水中将组件进行多次脱氧和彻底冲洗残渣，这一特殊清洗过程，可使组件活化并为电镀过程做好准备。工艺说明电镀是指金属涂层在金属或非金属基底上进行电化学沉积的加工过程。电结晶是在金属盐水溶液中进行。方法一是外部施加直流电流；方法二是不使用电流而是通过金属离子与还原剂之间的反应。HEROSE安全阀的组件均通过方法一获得具有高光泽度的镀镍层。尽管不使用电流的方法（例如化学镍）也能将被电解液润湿的表面电镀，但却不能满足要求的光泽度。在如上所述的电镀镍过程之后，需对阀门各部件进行额外的镀铬处理。铬通过来自外部的直流电方式再次沉积在部件上。安全阀根据其结构、开启方式、排放方式、作用原理等条件的不同而产生多种不同的分类方式，其中较为常见的安全阀类型有：普通弹簧载荷安全阀：仅靠直接的机械加载装置（如弹簧等）来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀；平衡式弹簧载荷安全阀：采取措施将背压对动作持续性的影响降低到很小限度的安全阀；带气动装置的弹簧式安全阀：借助一个动力辅助装置以在压力低于正常整定压力时开启的安全阀；先导式安全阀：依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。由于安全阀属于特种设备，在进行选型时需要严格遵循国际规范与标准，在选择安全阀时需要考虑作业现场的工况、阀门的部件材质和连接方式，以及相关的介质参数。)