石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。石墨制品经过加热后能释放远红外线。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及有关石墨制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。处理性能好，一般来说在石墨板施工的过程中对方面的要求上越来越高，尤其是作为墙面保温层的时候一定要有着性能优点，才能够看出来其中的优势上比较突出的，看起来其技术要求上还是会更高的，这在比较的过程中能够看到了其中的性能优势。石墨制品高含量的固定碳保证了良好的热传导性，广泛应用冶金、化工、机械、电子、科研、有色冶炼等行业。熔铝石墨坩埚水性无机环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质发生。耐高温封闭涂料涂层自身耐酸耐碱，也和睦淬火介质发生任何反应，可以有效维护熔铝石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止熔铝石墨坩埚在高温氧化率达到952以上。那么根据石墨特性决定它在工业领域有着很广泛的用途，如在冶金、机械、石油、化工、核工业、国防等领域的应用。熔铝石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学耐腐蚀稳定性，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。石墨碳板采用的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料。但是，尽管石墨坩埚具有诸般性能优势，但是由于其主体材料构成的特殊性，使得在石墨坩埚的使用中，存在着许多的注意事项。石墨碳板采用了的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物，有效地降低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度，因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的耐磨性能。)