现代机械行业中离不开动力气源。空压机在我国80年代前很多行业都没有应用上，直到90年代才广泛使用在工厂和机械设备上。在10年内，蕞广泛使用的是喷油式螺杆空气压缩机。螺杆式空气压缩机的特点主要是供气平稳，噪音低，省电和维修率低，符合环保要求，离补了活塞式空气压缩机不足之处。在工业动力上使用螺杆式空气压缩机的比率大大提高，在不断引进外国技术的同时，我国也不断研究新的技术。导致国内生产的螺杆式空气压缩机厂越来越多，来满足市场行业的需求，现国内生产的螺杆式空气压缩机不但在国内销售，而且不断返销出国，这代表了我国的螺杆式空气压缩机技术上已迈进了一大步。在喷油式螺杆式空气压缩机内的油气分离芯是重要部件之一，油气分离芯的主要作用是减少空气压缩机的耗油量，确保压缩空气的含油量在3ppm之内。空气压缩机的生产厂家不断在技术改造来减少压缩空气的含油量，或选用质量较好的油气分离芯。但在使用过程中部份的效果并不是很理想，也会出现空气的含油量过大或压差过大；严重的燃烧暴炸。永磁变频空压机的优点全负载时，永磁变频螺杆空压机的永磁电机在蕞小能耗下产出蕞大气量；当永磁变频螺杆空压机负载率低于20%时，始终保持高达95%的运行效率，达到一级能效。跟工频螺杆式空压机相比，节能39.7%以上；跟普通变频空压机相比，节能10%。永磁变频螺杆空压机采用稀土永磁同步电机直接驱动螺杆主机，120℃不失磁，寿命达10年。永磁变频空压机的螺杆主机和电机共用同一根主轴，不需要皮带、联轴器，传动效率100%。电机无轴承，消除电机轴承故障点。永磁变频螺杆空压机的永磁电机体积比普通三相电机主机小1/2,重量轻1/3，整机尺寸明显减小。一体式螺杆主机比普通主机小1/2,每次***所需润滑油大约为普通螺杆式空气压缩机的50%，***费用大大节省。气雾剂灌装机的动力来源是空压机，空压机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空压机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机的种类有很多种：1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、喷砂喷漆用。5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。随着我国经济的迅速发展，空压机这一用途广泛的设备逐渐成为了各大生产工业的基础设备。而作为基础工业装备，空压机广泛地被运用于驱动机械，冶金，电力等众多工业领域。因此，如何让空压机更为节能省电，对企业的效益有着非常重要的影响。空压机节能的途径：首先要知道，压缩空气系统的节能改造主要通过：满足生产需求的情况下尽量降低系统的输出压力。所以尽量让空压机房保持在低温湿度的环境下。1、尽量避免长距离集中供气。（有些企业为了节省电缆***就把空压站建在配电房的附近，再用长距离的管道输送压缩空气到远处的车间，岂不知输送等距离的压缩空气要比电力多耗费10%的电能。如果在车间里就近供气，就可以节省管道的压降损失，实践证明管道每增加100米，终端的压力波动就会增加10秒以上的延迟卸载响应速度，导致卸载滞后过压缩。这也就是通常所说的机房压力很高，而用气现场还感觉压力不够，其实在空压站已经多消耗10%的电能）2、降1压治理：管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。3、采用压缩机：针对变工况，采用永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上4、余热回收：空压机余热回收一般是利用余热利用设备，靠吸收空压机废热来加热冷水，没有额外的能源消耗。主要解决员工生活，工业用热水等问题，为企业节省大量能源，从而大大节约企业输出成本。)