双换热器系统控制复杂，可靠性差；工程系统实现的所回收的热水品位偏低。而本项目采用的双1管束换热器实现热回收均克服了以上弊端。采用双1管束壳管冷凝器保证冷却水和回收的生活热水***运行、自由切换且互不污染，***实现全热回收功能。采用降膜式蒸发器提高机组运行效率，提高了维护性能。提高了制冷性能系数（能效比）；提高了蒸发器的换热性能，微电子净化洁净室，降低材料成本；降膜式蒸发器的传热温差小，可适当加大水的温差，微电子净化洁净室，因而减少了使用的地下水流量和水泵功耗。维修方便：冷媒水在管内流动，洁净车间可通过打开端盖，清理水侧污垢；制冷剂充注量小，更符合环保的要求。采用间歇式压差回油方案，简洁、运行可靠。新压差回油方案：集油时，高压电磁阀关闭，压力平衡电磁阀打开，油自蒸发器通过单向阀流至集油器。回油时，压力平衡电磁阀关闭，高压电磁阀打开，利用高压将油压回压缩机。通过时间继电器控制电磁阀动作实现间歇式回油。经合肥通用机电产品检测院检测，实测名义制冷能效比达5.97，比***标准（≥4.60）高出30%；制冷热回收运行时的综合能效比（综合能效比定义：制冷量与制热量之和同功率的比值）达到7.09；名义制热能效比达到4.72，比***标准（≥3.60）高出31%。同时，水源热泵机组性能已达到“中标认证中心”规定的“水源热泵机组节能产品认证技术要求”中的节能机组要求，同时达到***发改委提出的“十一五期间水源热泵机组”攻关技术参数，机组的性能已达到世界一1流水平。目前，全热回收水源热泵机组该技术已经申报了***专利一项。该技术的研发成功，符合世界空调领域“节能、环保”的发展趋势，同时也符合***节能减排的号召，具有很高的经济利益和深远的社会利益。灭菌方法：1）手提式压力蒸汽灭菌器灭菌方法：①在主体内加入适量的清水，将灭菌物品放入灭菌器内；②将顶盖上的排气软管插入内壁的方管中，盖好并拧紧顶盖；③将灭菌器的热源打开，开启排气阀排完空气后(约在水沸腾后10min～15min)关闭排气阀；④压力升至102.9kPa(1.05kg/cm2)，温度达121℃时，维持到规定时间(根据物品性质及有关情况确定，净化洁净室，一般20min～30min)；⑤需要干燥的物品，打开排气阀，慢慢放汽，待压力***到零位后开盖取物；⑥液体类物品，待压力***到零位，自然冷却到60℃以下，再开盖取物。准确地核算洁净室内操作人员的数量。操作人员发热量也是净化空调系统热（冷）负荷的重要组成部分，对洁净室内操作人员较多的洁净厂房进行设计时，微电子净化洁净室，认真核实人员数量尤为重要。以上是降低洁净室能耗重要事项。所以顾客朋友不能为了建造洁净室只要求美观、降低前期投入，导致运行成本变高，这些都不合理。前期我们必须满足生产工艺需求，能顺利通过第三方检测认证为基础必须节约能耗。微电子净化洁净室_净化洁净室_无锡谷能净化(查看)由无锡谷能净化科技有限公司提供。微电子净化洁净室_净化洁净室_无锡谷能净化(查看)是无锡谷能净化科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王总。)