生物质颗粒固化成型通常被分为干燥粉碎阶段、预压缩阶段和成型压缩阶段3个阶段，其中成型压缩阶段是重要的阶段。生物质原料粉碎后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴带动环模旋转，在磨擦力作用下，压辊与环模同时旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，两者相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒，压粒过程中物料是在压模与压辊强烈挤压作用下强制通过均布于环形压模的小孔而压实成型的。这种应用主要以生物质颗粒燃料为主，北欧采用的比较多，国内因为无相关产品开发，其应用几乎为空白。垃圾焚烧也是采用锅炉技术处理垃圾，但由于垃圾的品位低、腐蚀性强，所以它要求技术更高，***更大，从能量利用的角度它也必须规模较大才比较合理。固型燃料燃烧是把生物质固化成型后再采用传统的燃煤设备燃用。0%，生物质颗粒燃料，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0。这种方式的主要优点是所采用的热力设备是传统的定型产品，不必经过特殊的设计或处理;其主要缺点是运行成本高，所以比较适合企业对原有设备进行技术改造时，在不重复***前提下，以生物质代替煤，新建区燃料颗粒，以达到节能的目的，或应用于对污染要求特别严格的场所等。生物质燃料的市场需求带动了颗粒机设备的快速畅销，生物质燃料的生产为我国整合能源再生做出贡献。颗粒机设备是利用农业废弃物料进行生产，可循环再利用。生物质颗粒燃料特性简要分析1）堆积压迫性生物质颗粒在燃烧使用时呈“堆积压迫”的状态，很显然，在燃烧时“堆体”的供氧是一个主要问题。这一特点正好符合***政策的号召。不仅解决了农业废弃物的重新利用问题，也解决了***的能源短缺问题，可谓是一举两得，受到了***政策的大力支持。颗粒机生产线的出现，让生物质燃料的生产变得很好，也很环保。生物质燃料含碳量高、发热量大、挥发性小，燃烧时间长，且无烟无味，能替代煤炭的使用。)