抛丸机配件从工艺入手，采用保温或发热冒口套，减小冒口体积，将内浇口和冒口设置在易切割、打磨处。控制浇注温度，放置铸型抬箱，听完小编的介绍之后，是否学会了如何减少抛丸清理机工作量的方法，希望小编的方法能够对你有帮助哦！抛丸机一天的工作量需要看抛丸机的型号，亲爱的朋友们，你们知道如何有效的减少抛丸清理机的工作量吗？设计师与铸造师密切协作，从铸件设计开始，直至合箱浇注，均为清理创造条件，尽量减少总工时，让铸件质优价廉，制造方便。抛丸机配件适用范围：适合大小批量，不同复杂程度的中等铸件的清理。履带式抛丸清理机特点：间歇作业，装卸料机械化，自动化程度较高，工件翻滚平稳，清理效果好，噪声小；设备密封性稍差。采用辊道自动上下料结构，工件在室体内一边滚动，一边前行，实现了工件的连续通过式清理，提高了生产效率，实现了中小工件的大批量清理。适用范围：连续上下料、自动化程度高，适合中小铸件的清理。滚筒式抛丸清理机、滚连续筒式抛丸清理机，特点：滚筒以35-45°摆动时，铸件在筒内移动并翻转，实现无死角清理。抛丸落砂可以清理300~350℃的热铸件，缩短了生产周期，从而提高了生产效率；抛丸落砂降低了劳动轻度，减少了灰尘，***了噪声，改善了工作环境；旧砂再生可利用率高达85%~95%，干法再生设备简单，无需烘干与处理污水；可处理CO2水玻璃砂、自硬砂、树脂砂等铸型，并使其型砂获得初步再生。积放悬链式抛丸清理机主要用于少品种、大批量生产和多品种、中小批量生产场合中中小件的抛丸落砂和表面处理，适应性强、应用较广泛。抛丸机自动完成目标清洗任务，不仅降低了人工清洗的劳动强度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。当在抛丸机中使用铁丸时，刀片主要受到切削磨损，在抛射物的反复冲击下引起轻微裂缝，导致材料的一些剥离。机件的装配质量对磨损影响很大，特别是配合间隙不应过大或过小。当间隙过小时，不易形成液体摩擦，容易产生高的摩擦热，而且不利于散热，故易产生粘着磨损和摩擦副咬死现象。)