***精烘包专用四合一双锥干燥机性能特点1、多功能：一台设备可以进行过滤、干燥、洗净及混合等处理，工艺简单;2、设备内无搅拌桨：罐体整体旋转，可以提高干燥及混合的性能，结晶体不容易被***;3、减少二次污染的可能：结构简单，密封接口少，简单的结构确保无***的污染;4、减少过多的转移步骤：省去各个工序间的输送和转移，防止材料的损耗及***;5、方便检查维修：结构简单，打开下部设备法兰，可检修设备内部的部件;6、过滤效果好：罐体整体旋转，可以防止在滤膜上产生滤饼层或凝胶层，保持更高的过滤速率;7、干燥能力强：加热真空置换干燥，转动干燥，传热面积大等优越条件。节约能源，缩短干燥周期，提高生产效率;8、均匀的混合：罐体整体旋转式混合，无盲区，能够均匀的混合全部的制品。无菌级粉碎混合球形真空干燥机技术优势(1)借助三叶片搅拌器，实现混合干燥球形干燥器借助三叶片搅拌器，以极高的转速实现混合。通过加热搅拌器，热交换区域可进一步增加，从而提高热传递，防止潮湿物质烘干到搅拌器中心和叶片上。这是缩短干燥时间，实现可再现干燥结果的理想先决条件。(2)高速切碎机减少团块的形成为了防止团块形成，避免水分从产品流失，很多情况下可增设额外的切碎机来改善结果。立式切碎机具备两个决定性的优势。首先，帮助实现***于填充量的一致结果。第二，不会将潮湿产品喷淋到搅拌器无法接触到的内壁上。(3)迅速清洁、完全卸料易于清洗和简单排空是球型干燥机的特征。借助简单结构、球型容器和产品区域上方的滑环密封，仅需几个喷头或自动缩回装置喷嘴，便可进行CIP-/WIP清洗和DIP灭菌。清洗液和溶剂产品残留物通过容器点的放泄嘴排出。连同出口阀方向的斜坡，使产品完全、快速地排出。产品出口采用一个特殊的球阀来密封容器，确保少无作用区。(4)检验过程一览无余为了随时进行快速检验，可旋转球体下半部分，轻松打开顶部驱动的球型干燥机。只需触摸按钮，液压角行程执行机构便会驱动卡口式快速锁定主法兰打开，从而实现上述简单操作。干燥机可固定于天花板，适合洁净室安装，用于产品卸料。(5)压力冲击---没问题由于干燥器专为真空操作而设计，因此在很多情况下，热分解或粉尘的风险要求干燥器能够用于更高的压力。具备容积和表面的球形是限爆容器的理想几何形状。即使出现电源故障，球阀也将保持在密封位置，在该故障安全原则中球阀是一个可靠组件。因此能够轻松完成抵抗压力冲击的结构。目前精细化工及行业生产的后处理工艺一般为结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等，产品在多道工序操作中单元设备间的连接和物料多次转运，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装***高、操作人员分散、物料装运环节复杂弊端，限制了大规模生产的发展。四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成完成经检验合格的物料进行反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等工艺过程，因此对进料量及其含湿量、工作真空度、热水加热温控、冷水冷却温控、pH值及加碱量等操作参数可进行单独控制，因而保证了工作的可靠性和操作条件的优越化。球形四合一由圆球形内腔体和带刮削的倾斜转子组成,腔体与转子可分别做***的转动并能共同加热,内腔光滑无死角,同等体积下可获得的加热面积和足够抽滤面积,耐压性能好,不污染物料,、洁净、节能、配有PLC自动控制柜,能实现正反转、间隔、无极调速、自动出料。球形四合一主要特点(1)一台设备可代替结晶釜、离心机、洗涤器、干燥机等多台设备,、低耗、安全、环保。(2)具有高混合性能和初粉碎功能.动态真空搅拌干燥.内腔积刮削。(3)不结块、不起球、出料净、全过程污染物料,整机内光滑无死角。(4)能自动出料,在线清洗、在线灭菌、满足CGMP与FDA要求.)