预处理系统可实现生活垃圾的自动分拣、粉碎及自动填料。低温热解系统在点火后，无需再添加辅助燃料，以蓄热材料储存热能，与生活垃圾进行热能交换，促使生活垃圾有机物进行低温热解。烟气净化系统处理后的烟气排放达到***标准(GB18485‐2014)要求，对垃圾有效实现无害化处理。远程调度和监控系统，可与智慧城市平台对接，手机、平板、PC端实时查看垃圾处理量、操作工况、环保排放等，视频浏览、数据查验、通讯指令、异常报警等。低温热解炉主要适用于生活垃圾，生活废弃物，废弃物，塑料，橡胶制品，报纸，地毯，轮胎，无汤饭菜，病死禽畜。该机采用双筒结构使得生物质可以在内容较为密闭的环境下产生高温干馏反应，外筒相对高温的环境下进一步蒸发物料中的水分，从而可保证生产出来的生物质碳含量达到理想要求，该机可连续生产与火接触的地方均采用耐高温不锈钢设计，防止设备过热变形问题。该机采用多级净化装置，有效过滤出气体中的***物质并可以将木醋液和焦油提取出来，不仅符合环保要求更为***者增加了收益。另外，该设备采用多种冷却装置和密封装置结合的方式，防止生物质碳化以后发生自燃和烟气密封不当产生的爆燃现象。针状焦石墨化炉是一个卧式旋转体，采用间接供热的方式，其外层的燃烧室利用生物质气化发生器或者是垃圾碳化裂解出的清洁可燃气自动配氧燃烧产生高温，对可旋转的炉体进行加热，温度达到850度以上，碳化时间达到25分钟；炉体内的物料在绝氧的状态下受热分解，产生大量的干馏气体，干馏气体经引风机引入燃烧室进行二次燃烧；碳化和固化后的碳化污泥经炉体下部的出料机构从炉体下部输出，输出端带有产品冷凝和收集系统，将产品冷却后收集；燃烧后产生的高温烟气经过污泥烘干机进行热交换再利用后经热交换器二次利用后除尘，脱水、净化后排放。炭化炉炭化过程阶段：干燥过程因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。第二阶段：热解过程当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火，将炉内温度加热到340°C左右第二阶段用时为2小时30分钟左右。第三阶段：快速热解过程当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.)