日本大型立床公司生产基地 om数控立车厂
数控立车-数控立式车床模块、组合:夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。省工、省时,节材、节能,体现在各种***夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用CAD技术,可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。模拟仿fang真刀具的切削过程,既能为用户提供正确、合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。数控立车1、机床采用gao性能自动间歇润滑系统,能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。2、机床采用四工位刀架或者排刀,刀具布置和调整较为方便;有利于提高机床的生产效率。3、工件的夹紧采用卡盘夹紧,夹紧可靠,效率l高。回转直数控立式车床4、回转直径数控立式车床纵、横向丝杠可选配国产或进口滚珠丝杠。数控立式车又称立式数控车床是车床产品系列的一种,其设计结构是在传统数控车床的基础上,再次将占地面积缩小,采用全新的设计理念,比方说,将日常工作台面设计成水平模式,这数控立车又称立式数控立式车床是车床产品系列的一种,其设计结构是在传统数控车床的基础上,再次将占地面积缩小,采用全新的设计理念,比方说,将日常工作台面设计成水平模式,这样的设计方便工作人员装夹,减少不必要的操作步骤,提益,带来诸多益处。不仅如此,这样的高速数控立车运行环境要求也非常的简单,普通工业电压、日常恒温就可以工作,非常方便。关键部件优化设计底座:底座结构优化设计,材料采用高密铸铁,强度高,吸振性好。底座对称结构设计,热稳定性极ji佳,底座上双排屑口,使排屑更流畅。底座及立柱筋形布置合理,立柱直接固定在底座上,使机床具有很高的刚性;底座及立柱之间采用特殊布局,比目前市场上的数控立车更紧凑,外形尺寸更小,同时提高了机床的刚性和精度。)
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