2.1工作原理次lv酸钠发生器是采用无隔膜电解法，通过电解低浓度的盐水，生成低浓度次lv酸钠消毒液的设备，次lv酸钠的生成过程包括电解反应和溶液反应。工业废水中产生的色(如印染行业)和气味物质被氯氧化而去除色度和控制气味。在无隔膜电解槽中装有电解阳极和阴极，两电极间充满电解液(盐水)。在以低浓度盐水为电解液中，因盐水是强电解质，以离子状存在。当两电极间通以直流电后，正负离子就会定向移动。次lv酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：N***H2O→N***OH2↑电极反应：阳极：2Cl--2e→Cl2阴极：2H2e→H2溶液反应：2NaOHCl2→N***N***OH2O电解盐水型次lv酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，它的原材料就是盐，制成的次lv酸钠溶液品质纯净，该化学原理虽然简单，但影响的技术指标很多，所以次lv酸钠发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。它能氧化青化物成为***物质，使得排放的废水中青化物含量达到排放标准。次lv酸钠溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境***，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加。经常保持次***发生器设备的清洁1、经常保持次***发生器设备的清洁，溶盐箱底部的盐污应经常清除，尽可能避免盐污进入电解槽。2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象，发现后要及时维修或调换。3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗，主要是防止N***O对阳极内壁的腐蚀，同时排除Ca2、Mg2等沉积物。4、本电解槽使用电极为管式电极，一般水质条件下，电解250小时，产生的钙镁离子将结垢与阴极表面，使槽电流下降，故应进行酸浸泡处理，处理方法是在反冲洗完成后，放空熔盐水箱、储药箱及冷却水箱内液体，由安装调试人员指导用户操作人员，将电解槽拆下，利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min，后用清水冲洗。次***发生器还能够分解蔬菜、水果等农副产品上所残存的微量药。5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后，逐步降低槽电流值，在彻底清理电解槽后观察阳极黑色层，如开始发现局部可见钛金属底色是，须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。电解电源：采用制作的稳压开关电源，电转换效率gt;92%，发热量低，运行稳定；电源本身具有输入过压/欠压保护、输出过压/过流/短路保护、过热保护等，确保电源运行的高可靠性和安全性能；控制系统：选用PLC控制系统，它直接监控着整套发生器系统的安全、可靠运行，以及在发生故障情况下的自检测、报警及自停机状态；彩色窗口触摸屏实时显示溶盐单元、稀释配比单元、电解单元、投加单元、酸洗单元等分部系统的运行状态，同时可以进行参数调整与设置；系统采集各个单元的检测信号按一定逻辑对每个单元，通过电动阀进行系统启/停。次***发生器实用性强广受好评近年来，我国对于污水治理方面十分重视。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套次***发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象系统流程概要自动溶解盐颗粒成为饱和盐水，对饱和盐水进行过滤精度达5?m，盐水附带杂质得到滤除，有益于电极的寿命；将过滤后的饱和盐水与水稀释成3.0%的稀盐水，供电解使用。冲洗完毕后关闭冲洗阀并且排空，打开盐水伐，做好设备的启动准备工作。发生器主机采用了的高频恒流稳压电子开关电源技术作为发生器的电源，采用具有特殊材料表面涂层保护的纯钛电极作为发生器的电解电极，各级罐体、组件采用食品级PE、食品级CPVC材料制成，可方便、安全、稳定地制取品质纯净的食品级次***消毒溶液)