对折弯机刀具主要成形零部件进行表面强化，从而以提高折弯机刀具零件表面耐磨性，再从而更好地提高折弯机刀具质量。对于表面强化，要根据不同用途的折弯机刀具，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高折弯机刀具零件表层的耐磨性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工折弯机刀具钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性；碳氮共渗(软氮化)可应用于各类折弯机刀具的表面强化处理。此外，水和汽体的混合减少了齿轮油的润滑，加速了齿轮油的重氮化反应，导致空蚀腐蚀。因此，液压配件的加速腐蚀会使冲床齿轮油系统软件导致振动、噪声等。便于提升液压控制系统电子器件的使用寿命，保证液压控制系统的可靠运行，将齿轮油环境污染控制在务必范围内的可行的。一要防止污染物进入数控折弯机，此外是去除早就进入系统软件的污染物。此外，环境污染控制应紧紧围绕于所有阶段，包括液压制动系统的设计概念、生产加工、安装、运用、维修***、维修等。数控折弯机油箱在生产加工过程中尽量清理，此外，液压控制系统应在组装后和操作流程彻底清理。因此，在生产加工和组装开展并试运行合格后，大家将在齿轮油运送顾客之前消除及其中的齿轮油。那般可以确保齿轮油在运输过程中不易***或环境污染。在机器设备供货到顾客后，要教會消费者安装、再加齿轮油并再一次运行机器设备。假设折弯机制件角度仍然存在必定的过失，那或许不是由于模具，或者是平行度的问题，那或许是机床中的液压系统中，平衡安排没有确保压力油均匀进入左右的油缸构成的，那需求进行调度。这个时分，将折弯机的作业办法调整到“点动调整”的情况，然后取下机床傍边的模具，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调到需求的压力值上。)