烘箱的防爆措施需要服从以下规律：1防爆烘箱内严禁用明火发热元件进行加热，防止由闪火而引起。加热管表面流经有机蒸汽情况下，其表面温度不得超过有机蒸汽的自燃温度。电气控制系统不得有引起跳火的元器件。如不得不用时必须布置于箱体外并对此部分电器加以正压通风。2箱体的控温和超温控制系统必须可靠，确保箱内温度不会超过有机蒸汽的自燃温度。必要时应采用连锁设计、双重***超温保护和超温喷淋降温系统等。3箱体结构必须有能量释放部分（如安全门等）。这是控制对环境危害的一种辨证方法。只要结构设计许可，其开启压力应尽可能小而开启面积尽可能大。4根据有机蒸汽极限下限的体积百分比及蒸发量设计换气通风循环系统，防止箱内有机蒸汽的积累超过极限下限。能测出工作室内有机蒸汽的（体积百分比）浓度，以使设备及时作出保护反应。但目前还没有这种可以应用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。如果在烘烤过程中关掉循环管风机或风机坏了，就无法将发热体的热量送到烤箱内部，导致烤箱内部温度严重不均匀，还会烧坏发热体。被烘物体在搁板上的位置应作出专门规定，以便被烘物体均匀受热并使蒸发出的有机蒸汽及时被带离物体表面。5如果有机蒸汽的比重大于空气比重时，风道设计应有效地防止有机蒸汽下沉于烘箱底部或死角内。因此箱体内壁应光滑，也便于清洁。设计加热部分位置时，还需要考虑热辐射对被烘物体可能产生的影响。6活动的机械部分应采取防磨擦起火星的安全措施。高速运转部件有可能发生磨擦的部位应采纳安全间隙设计和软金属结构。有可能积蓄静电的部位应考虑接地问题。1.烘箱箱体采用冷轧钢板，表面静电粉末喷涂，涂层坚硬牢固，具有极强的防锈能力。2.工作室为不锈钢板，圆角造型、光滑、流畅、极易清洁。3.箱体与工作室之间，充填超细玻璃棉隔热材料，具有良好的保温功能，有效保证箱内温度的稳定准确和对使用环境的影响。4.箱门为双层钢化玻璃结构，能清晰观察箱内加热的物品，又有良好的隔热效果。能有效避免灼伤操作人员。5.工作室与玻璃门之间装有耐热橡胶密封圈，以保证箱内达到较高的度。6.加热器安装在工作室的外表面尽可能提高箱内温度的均匀性，并且便于室内清洁。7.温度控制采用微电脑智能数字技术制造，具有工业PID。自整定和四位双LED窗指示功能，控温精度高、抗干扰能力极强，并且操作也非常方便1、电热烘箱安放在室内干燥的地面和工作台面处，不必使用其他固定装置。2、应在供电线路中安装闸刀或空气开关一只，供电热烘箱专用，并用比电源线截面积粗一倍之导线作接地线。3、通电前，先检查电热烘箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。4、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，电热烘箱必要时可旋开排气阀，空隙约10mm左右。5、接上电源后，即可开启加热开关，电热烘箱将温度设定拨盘拨至所需的工作温度值。电热烘箱和隔水式培养箱将温度“设定—测量”开关置于“设定”，调节温度设定旋钮至所需工作温度后，将“设定—测量”开关置于“测量”，此时箱内开始升温，绿灯亮(智能式或特殊要求，说明书另附)。高温烤箱设备放置地点的环境，需无水滴、蒸汽、灰尘、腐蚀性气体、性气体、液体、漂浮性金属灰尘、并远离有电磁波产生的设备。6、当温度升至所需工作温度时，调至绿灯熄灭，再作微调至绿灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温点，此时即可再把旋钮作微调至绿灯熄灭处令其恒温。当工作室内温度稳定时则可将控温器再稍作调整，以提高温度控制的度，用此法可选取任何工作温度。7、电热烘箱恒温时，应关闭高温开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温精度，工作温度小于150℃时，只需一组加热器工作，应关闭高温开关。8、温度达到后，可根据试验需要，作一定时间的恒温，在此过程中，可由控温器自动控温而不需加入人工!热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，由于不论烘箱什么结构，风向水平仍是垂直，归根结底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱。热风循环烘箱系统主要包括旋风分离器、鼓风机、空气过滤器和加热器等。从烘箱出来的热空气经旋风分离器除去粉末后回至鼓风机，然后经过滤，可加热送入烘箱内，在循环过程中，根姻空气的温度，不断排放部分循环空气，补充部分经过减湿过滤后的新鲜空，烘箱的特点是切片在十燥器内呈活塞式梳丸基本上可保证切片在烘干过程小停留时间一致，烘干质量较好，而且烘干后的切片可以寅接连续进入螺杆挤山机料斗供纺丝使用，避免干切片回潮，且烘箱本身结构比较简单。以上工作准备就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接电源,开启烘箱开关,带鼓风装置的烘箱，在加热和恒温的过程中须将鼓风机开启，否则影响工作室温度的均匀性,并且可能损坏加热元件。)