由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作,在和单级离心泵叶轮--样大小直径的情况下流量可以翻--倍;这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室,特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不-样,双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下,由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。双吸泵的效率主要是由机械、容积和水力三种效率所影响：1、泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。2、双吸中开泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。双吸泵振动的原因及判断方法：1、在安装及装配时的偏差而引起的振动。泵体及推力瓦在安装后的水平度和扬水管的垂直度超差将引起泵体的振动，同时这三个控制值又有一定关联。泵体安装完后，扬水管及泵头不包括滤网、均为悬空挂置，如果扬水管垂直度偏差过大，在双吸泵转动中必将造成扬水管及轴等剧烈振动。扬水管垂直度超差过大还将在泵运转过程中产生交变应力，引起扬水管的断裂。泵装配完后，扬水管在总长度范围内，垂直度误差应控制在士2mm。泵的纵横向水平误差小于0.05/l000mm。对泵头叶轮静平衡允差不大于10g，组装完后应有8-12mm上下串动间隙。安装及装配间隙误差是造成泵体振动的重要原因。)