稳定土拌合站的拌合叶片产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有叶片分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。（2）稳定土拌和站设计应根据施工***设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。每一种叶片在提供某种基本作用的同时，也提供另外两种作用。根据不同的拌合工程对拌合要求的不同，选择一种合理的叶片形式，使得拌合叶片提供的排液量，静压头和剪切之匹配能大限度地满足拌合过程的拌合要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求稳定土拌合站的拌合叶片能提供大排液量、低剪切。稳定土拌和机的结构特点：一、发动机：采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。??二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。??三、液压件：液压泵、液压马达采用国际公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。??四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高（1%左右）。（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。水稳拌合站生产厂家设备也是随社会发展及用户的需求不断改进与提高的，但对于水稳拌合站设备配料工作是比较重要的一项工作。因为配料通常决定着工程的质量等问题。它包括水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备通常是按单位小时计算理论生产量，生产能力较强。那么，水稳拌合站厂家设备的配料工作应该注意哪些事项呢？关于水稳拌合站配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。对于同一台配料机，不同规格的骨料、不同的料门开度都有不同的标定系数。解决稳定土搅拌站的粉尘污染的方法：当前市场上稳定土搅拌站的除尘效果有很大的改善空间,无论是进口还是国产的稳定土搅拌站大部分都存在除尘效果不佳、粉尘超标的问题,一是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理,二是用户使用不当和维护不及时造成的。对除尘系统进行优化设计、科学布置和除尘设备的合理选型不仅可以保证搅拌站的整体质量,提高稳定土搅拌站的使用寿命,而且对提高稳定土搅拌站的使用性能和运行效果有着重要的意义。)