★加工时在工件的出丝口会有较多的电蚀产物（黑墨状）被电极丝带出，甚至有气泡产生，说明工作液对切缝里的清洗性能良好，冷却均匀、充分。★切割工件应容易取下，表面色泽均匀、银白，换向条纹较浅或基本没有。(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。工作液使用寿命的概念不一定有明确的概念，因为大多数操作人员是采用不断补充水和原液的方法进行加工的。这种方法会缩短工作液的使用寿命，增加成本。一般一箱工作液（按40升计）它的正常使用寿命在80－100小时左右（即大约一个星期）。以目前的丝杆精度技术，只要出厂机械线性参数达标，新机的丝杆使用寿命一般可以达到8~10年。就以常见的大铁机来说，有了丝杆定制、螺母加长8mm的加持，丝杆精度寿命用个10年没问题。所以还是建议大家直接选择正规品牌厂家，不要贪图便宜选择那些基础配件和原材料劣质的作坊机床，用两三年就得调精度换丝杆。弄不好就会报废成一堆废铁。综上所述，在三相异步电动机运行的过程中，经常会因负载状态的存在而浪费大量的电能，而它又被广泛应用于各领域中。经过实践得出，我们发现，拆解之后原来是磁条和磁条的孔位里面吸附了很多像粉末状的残渣。因此，为了实现降低压力节能的目标，本文明确了落实电动机节能降低压力工作的入手点，完成对这一节能模块的设计，并将其应用于普通机床中。结果表明，该调压模块能够在降低能耗的基础上，采用简单、方便的接线安装与运行维护方式提高电动机的实际运行效益，从而为提高相关应用行业的综合效益，落实节能降耗的发展目标，为自身的稳健发展奠定基础。)