进入无尘车间洁净室净化车间无菌车间有效更衣流程：工作人员在更衣室的更衣、换鞋等行为应遵守一定的顺序，否则会带来交叉污染，起不到卫生防范的效果。规范的顺序应为：a.进车间一更换鞋、一更更衣、二更洗手、二更更衣、戴帽、缓冲手消毒、手部消毒、清水冲洗、双手风干、鞋底消毒进入车间。b.出车间二更更衣、一更更衣、换鞋、出更衣室。通过这样的操作程序，能减少污染物、病菌带入车间的可能。洁净车间是一个多功能的综合体，洁净车间工程是一个多学科、多领域、综合性的工程。由于洁净车间工程技术难度高，工程造价大，因此，在实施洁净工程时，一直注重洁净车间的设计。清洁车间的设计一般应遵循“三不一要”的原则。一、不带入：不向洁净车间带入任何灰尘。遵循这个原则，洁净车间设计时，应做好如下的工作：1、过滤器正确安装，不会出现灰尘泄漏的情况。2、保持洁净车间相对于室外的正压，只能让室内的污染空气出去，不能让室外的空气通过缝隙进入洁净车间。3、人员进入洁净车间之前，必须做好清洁工作，更换洁净服，并经过风淋室风淋，如此方可进入。4、材料与设备经清洁后方可进入洁净车间。洁净工程规范设计概算办法，确立设计概算须经过工程标准定额造价管理站和建行等个面审定，以确定的***限额作为取费基数，这样可去除人为扩大设计规模与冒算的费用。制订“限额设计”标准。限额设计是工程建设过程中行之有效的控制方法，也是控制***规模的有效措施之一。2、送风管道、回风管道使用热镀锌板，净化保温效果较好，阻燃也有一定的效果。因此，尽快***有关部门，按建筑的不同类型和规模及洁净度要求，制订出适宜的限额设计标准，作为设计部门的“对照表”是设计管理工作中的一项重要任务。适当降低安徽车间净化内的静压值：安徽车间净化在运行中必须保证一定的静压值，目的是为了保持室内必要的洁净度而不受外界污染空气的影响，洁净厂房设计规范规定，不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5pa，洁净区与室外静压差不应小于10Pa；在满足工艺条件的前提下，将室内横断面平均风速降低20%，此时房间的送风量大约可减少20%左右，这样不仅减少了空气处理所消耗的能量，而且也减少了输送设备风机运行的耗电量。在安徽车间净化的运行中，不同等级的洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差保持在3Pa，洁净区与室外静压差保持在6Pa即可保证安徽车间净化不受外界空气的污染；由于静压差的降低，即可降低净化空调系统中新风的处理量，此时不仅可以减少处理为保证静压而需要的新风量所消耗的冷、热量，还可减少风机的电耗，采用变风量运行方式是较为理想的节能方式。)