数控等离子切割机操作人员的必备素质掌握工件快速***，技术准备中关键的综合运用数控应用的基础知识应对熟练操作数控机床。找正、装夹方法，合理的选择刀具，优选切削参数，灵活运用数控系统功能，实现快速加工。数控工艺知识、编程能力、操作技能水平，以合1理的工艺方案、1佳的刀具路径、1短的时间完成试件加工。合1理工艺方案：指采用少的走刀次数，实现快捷的去处1方式，有1效的精度保证和方1便工件自检方法，规定时间内，完成试件加工的自己熟悉的加工方案。1佳刀具路径：指在保证加工精度和外表粗糙度的前提下，数值计算简1单、走刀路线1短、空行程少、编程量小、顺序短、简单易行的刀具路径。1短时间：指用熟练的操作和快捷的编辑，选好完成试件切入点，合理使用刀具，优选切削用量，确保关键得分点，掌握加工节奏、粗精加工分开，力争在规定的时间内完成加工项目。进入90年代后，国内的一些公司瞄准世界***水平，不断开发研制数控切割机的新产品，而且有些产品的主要技术指标已达到国外同类设备的***水平，同时随着市场经济的调控作用，目前国内生产数控切割机的厂家已调整到20几家。确保试件完整性，注意执行经济加工精度。工艺准备中核心是实际操作中，准备多种工艺方案，优选合理的加工路线。正确降低等离子割炬损耗的方法已购置数控等离子切割机的客户在使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了***成本。然而，为什么会产生等离子割炬频繁故障及更换呢？根据所使用的主要工作气体，主要分为等离子弧切割、氧等离子弧切割。如何避免等离子割炬的频繁受损呢？下面为您作简要分析，以供广大用户参考。1、及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管破1裂、水冷割炬接口漏水；2、更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；3、应及时更换割炬上陶瓷保护套；4、应保证割炬接头联接处绝缘良好；5、并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；6、及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；7、检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；8、电极烧损后应及时更换。等离子切割机的分类等离子切割机按其控制方式来分的话可以分为：手工等离子切割机（手持式切割）、半自动等离子切割机（配半自动小车或仿形机切割）和数控等离子切割机（配数控切割机）三类。根据用户切割要求不同相应选择，其中数控等离子切割机还可分为：1）普通等离子：割缝垂直度≥6°，且≤15°，割缝断面表面粗糙度≤Ra252）精细等离子：割缝垂直度≤3°，割缝断面表面粗糙度≤Ra12.5)