超高分子量聚乙烯的产品性能优势超高分子量聚乙烯是一种具有优异综合性能及线型结构的的热塑性工程塑料。超高分子量聚乙烯管***有耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能。下面列出了超高分子量聚乙烯管材的性能优势。一、超高分子量聚乙烯的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚的10倍，是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。二、超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和的侵蚀，比聚乙烯、聚、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。三、超高分子量聚乙烯管道的抗冲击性。抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，环境温度越低，抗冲击能力越强。四、超高分子量聚乙烯管***有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易清除。五、超高分子量聚乙烯管道的理论使用寿命可达几百年，超高的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20%左右。六、超高分子量聚乙烯管道适用于集输管线，高管其优点是质轻，安装施工方便，耐低温性强，抗老化，所以对集输管线敷设，其优点更为突出。七、超高分子量聚乙烯管道的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之100%的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。超高分子量聚乙烯型材加工超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向***的问题。机械行业:用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。:三类植入物中可以作为人工关节植入物，用于摩擦副的界面，比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。超高分子量聚乙烯型材矿山工业:制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。一般机械工业:制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。车辆制造及运输工业:主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。造纸行业:主要生产真空吸水箱面板和刮水板，压密部件，接头，机动密封轴杆，片导轮，，过滤器等。超高分子量聚乙烯型材纺织工业:制造各种皮结，卷纤子，打梭棒，齿轮，联结。扫花杆，缓冲块，杆轴套，摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。饮食轻工业:制造面板，菜板，工作面板，凸轮，齿轮等。陶瓷业:制造各种规格滚压头，滤板，车轮等。运动业:滑雪具衬里，履带冰雪汽车部件，滑翔机拦地板，钢球装置部件，各种轴承衬瓦套，滚动球道，机动雪橇零件等。超高分子量聚乙烯型材的使用范围和特性：、超高分子量聚乙烯型材的耐磨性。高耐磨性是mwpe吸引力的性能之一，在许多工程应用中具有重要价值。目前，所有塑料的耐磨性都是的，甚至许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)也没有它那么规则。随着聚乙烯分子量的增加，这种材料的耐磨性增强。第二、超高分子量聚乙烯型材的抗冲击性强。超高分子量聚乙烯的冲击强度与其分子量有关。超高分子量聚乙烯管也继承了超高分子量聚乙烯材料的优势，成为了很多行业耐磨管道的选择。当分子量小于200万时，冲击强度随分子量的增加而增大，峰值在200万左右。此时，当分子量再次增加时，冲击强度将降低。这是由于分子链有时会阻碍其光结晶，使其在大分子中存在一个很大的非晶区，从而可以吸收大量的冲击能量。超高分子量聚乙烯在-40℃低温下，它仍然具有很强的抗冲击性，即使在-269℃的液气温度下，它仍然能保持良好的抗冲击性。这种优良的低温特性使超高分子量聚乙烯在低温工程领域的应用得到了拓展。超高分子量聚乙烯型材第三、超高分子量聚乙烯型材的摩擦系数很低。超高分子量聚乙烯耐磨性好，摩擦系数低，自润滑性好。是一种理想的轴套、滑块和衬套材料。采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作为摩擦副，不仅可以提高设备的磨损寿命，而且可以节约能源。第四、超高分子量聚乙烯型材耐的化学性好。超高分子量聚乙烯具有良好的耐化学性。如今超高分子量聚乙烯棒材可广泛应用于电力、石油、纺织、造纸、冶金、矿山、机械、食品、化工及军事等诸多领域。除浓和***外，在所有的碱性和酸性溶液中都不会被腐蚀。可用于温度80℃的浓盐酸中，在lt;20%、***lt;75%中也稳定，对水和液体洗涤也稳定。)但UHMWPE在芳烃或卤代物(特别是高温下)中易膨胀，应特别注意其应用。)