注塑模具设计过程中，考虑到加工便利及节约成本的需求，通常将一些特殊结构例如光学面的注塑成型通过借助于镶件结构来完成，不仅可以方便后续的光学面的设计变更，可以低成本实现不同的光学花纹结构替换，也可以提高模具镶件加工的速度和质量。相应地，镶件上与所述光学面相对应的表面的加工精度要求较高，由于机床加工精度及转速的限制，难以实现镶件上相应表面一部到位的加工，多数情况下需要进行抛光不论通过机械抛光或是人工抛光均会对镶件的相应表面的轮廓造成影响，例如边界棱角被磨损(此现象称为“翻口”)。采用边界棱角被磨损了的镶件，在后续注塑过程中容易出现塑料沿模具间隙溢出的现象，在一定程度上降低了注塑产品的外观质量。对原料块的顶面进行光滑连续曲面的粗加工，所述曲面的面型是能与所述注塑模具镶件所要成型的注塑零件上的光学面相匹配贴合的面型，且所述曲面面积大于所述光学面，使其能够完全覆盖所述光学面并有富余的整周边缘区域注塑模具镶件可以为成型厚壁透镜的光学面用的镶件。一种注塑模具镶件，其为采用上述注塑模具镶件加工方法加工制得的所述芯部。一种注塑模具镶件加工用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体是采用上述注塑模具镶件加工方法加工制得的所述套部。通过线切割从所述原料块上分离出柱状的芯部，用作所述注塑模具镶件，余下部分称为套部，用作镶件加工用夹具主体，所述芯部与套部二者的顶面的组合对应于所述曲面，其中所述芯部的顶面对应于所述光学面镶件加工对材料性能要求五金零件在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合。抗弯试验的另一个优点是应变量的能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和***状态下变形抗力的差别。)