生物质颗粒燃料质量的辨别方法：1、看。观察生物质燃料颗粒的颜色、光泽、纯净度以及燃烧后的灰分，一般来说，木屑颗粒与秸秆颗粒大多都是淡***、棕色，并且生物质燃料成粒状况越好的，其品质就越好，燃烧后灰分较少的原材料自然也就比较纯净，质量就越好。2、闻。闻闻生物质燃料颗粒的气味，因为生物质燃料在生产过程中是不能够添加任何添加剂的，所以，大部分颗粒应该是保持其原有的芳香味，不应该有任何刺鼻性味道。3、问。也就是询问厂家其制作原材料。4、摸。用手去抓一把，感觉其表面是否光滑、无裂痕、无碎料，硬度高，这样的则说明其品质好。生物质颗粒采暖炉使用中容易忽视的环节：1.生物质颗粒采暖炉在启动和关闭的过程中都需要3-5分钟时间，这个过程中请不要切断电源，切断电源后机器智能系统将不再精准。2.选用6-8厘米的松木颗粒作为燃料，生物质颗粒燃料分为很多种，目前根据炉派厂家的测试来看，其他规格材质的生物质颗粒容易产生卡料、结焦等情况，燃烧不充分，影响炉子的使用寿命。3.由于生物质颗粒采暖炉在启动时的3-5秒有烟产生，所以是需要接排烟管的，而排烟管的出口朝向禁止朝向北方，原则是朝向南方，安装高度和长度不受影响。4.生物质颗粒采暖炉不要放在潮湿的环境，过于潮湿的环境会让机器产生故障，无法正常运行。如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题因一：可能在于生物质原料输送不稳定。解决办法：可以***行喂料速度的调整再做观察。原因二：由于生物质木屑颗粒机的偏转磨损造成喂料不均匀。解决办法：应更换新的。原因三：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。解决办法：在实际生产中选择新环模搭配新压辊。原因四：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。解决办法：及时调整压辊间隙。原因五：颗粒机压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。解决办法：更换压辊。原因六：生产时所用的配方属于较难制粒的类型。解决办法：可以适当调整配方，消除影响。原因七：颗粒机蒸汽供应不足或者压力时有变化。解决办法：检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;原因八：制粒仓内进有杂物。解决办法：清除制粒仓内杂物再做生产。原因九：颗粒机主轴轴承磨损或者损坏。解决办法：必要时要对轴承进行更换。)