耐火母线槽短路原来是因为这些有些时候我们在使用耐火母线槽的时候会出现短路的情况，这是什么原因所导致的呢，下面就随着小编简单的了解一下吧。1、可能是耐火母线在生产的过程中使用的材料是低廉质量不过关的绝缘材料，这种绝缘材料有***并且厚薄不均匀，因此导致我们在使用的时候出现故障。2、也有可能是因为耐火母线槽的铜排含有杂质，并且有一些凸痕、毛刺、焊接错口等问题，这对于我们的使用也是有着很大的影响的。3、它还需要具有防水的能力，如果没有的话，那么在遇到水的时候就很容易会短路了。4、还有一种可能就是我们在安装耐火母线槽的时候有一些杂物混进来了，当这些杂物受潮的时候就很容易会导致母线槽短路。根据权利要求1所述的防水母线槽，其特征在于：所述防水胶套(3)为聚氨酯改性后的环氧树脂胶套。母线槽特性1.母线槽散热性能好.电缆的绝缘材料（芯线绝缘和外皮绝缘）既是绝缘材料，又是隔热材料，因此电力电缆在桥架内敷设时，***多允许敷设2层，其原因是考虑散热。母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能和电缆相比，电缆散热性能可见一斑了。（3）膨胀母线单元膨胀母线单元用于吸收由于热膨胀产生的母线轴向的变化量，当母线长度超过80m时应安装一节膨胀母线单元。2.母线槽几乎不必维护，日常维护通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级，则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而假如螺栓连接有松驰，螺栓的扭力小于２７牛时则在母线连接处有细缝，以致接触不良，母排电阻增大。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换.3.载电流范围上.目前电缆***i大只能做到1000mm截面积，额定电流1600A，但这种大规格电缆因为体积及重量过大很少实际应用与工程中.工程中一般都选用400mm及以下规格电缆进行配电，这就要求很多根电缆同时供电.而母线槽额定电流***i大能做到6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的.4.母线槽过载能力强.取决于它用的绝缘材料工作温度高，母线槽用的绝缘材料过支采用工作温度为105℃的材料，现已开发出工作温度为140℃以上的辐射交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管。而电缆所用的绝缘材料常期工作温度一般为95℃和105℃，因此母线槽的过载能力远远大于电缆。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要平安靠谱得多，但载流量遭到限定，电缆截面不可能造得很大（***i大只能做到４００ｍｍ２），并且电缆太粗，现场施工难度大。5.母线槽分接方便.所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点，主要是需要定制，其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力，加上每一个分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。任何一个楼面需要切断电源，母线槽无须断电，只要在空载的情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分***的。由于封闭式母线槽结构比电缆桥架重得多，应建议设计人员考虑吊装空间。1、剪切单元采用通用的双刀式剪切，剪口平整，***刺。2、冲孔单元采用高精度五臂冲孔模架，延长了模具的使用寿命。操作视线更加清晰，使用更加方便快捷，无需更换模具生产效率明显高于传统冲孔单元。3、挂勾式敞开折弯工位操作简单方便可加工特殊回形小折弯、压花、立弯等。4、折弯单元采用卧式加工，在加工时更安全方便。5、机器的三个工作工位可以同时工作，互不影响，大大提高了工作效率。6、每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工辅助时间、提高生产效率。7、液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。8、液压胶管采用国标A型连接方式，即耐用而方便维修。9、机器上将有脚轮，可以方便的移动)