重介质硅铁的优点：1）降低成本，损耗小，回收率高2）耐蚀性3）耐磨性4）非磁性低5）高比重重介质选矿法是当前***的一种重力选矿法，它的基本原理是阿基米德原理。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。第二段在筛分机上喷水冲洗，以洗掉矿石上粘附的加重质，两段筛分也可以在同一筛子上进行，前部25%~30%长度脱出浓介质，后部加水冲洗。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。我们厂的重介质粉是非常的优质的，而且我们的生产车间的设备很齐全，并且我们的具有多年的经验，所以采用的技术是很***的，是采用了磁选的工艺，可以生产出不同力度的等级的重介质粉。这项工序当采用块状硅铁或磁铁矿作加重质时，要在专门的破碎机和磨矿机中粉碎，使之达到合格的粒度要求。冶炼成块状的硅铁需经磨碎后使用.另有一种用喷雾法制成的硅铁.可直接形成细小的球形颗粒,在高浓度下悬浮液的黏度仍较小,便于使用。对于研磨重介质硅铁粉采用的磁铁矿粉作为重介质的时候，其含有的磁性物的含量还是比较高的，并且回收使用的数量还是比较大的，那么介质的消耗也是比较少的。还有加重质粒度越细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。我国设计规范规定，用磁铁矿粉做加重质时，其磁性物含量应在95%以上，密度在4.5g/cm3；以上，对加重质粒度的要求是，-325目筛下物含量在50%95%范围内。因为增加的粒度的质量好，致密介质密度更加稳定，在稳定的重介质粉煤泥量也相应减少，增加质量粒度变粗，沉重的悬浮稳定性，必须增加以满足泥质含量的稳定性的要求，导致中筛和分离器效率下降，这样就会增加质量的损失了。以上是介质粉，重介质粉的详细信息。)