雾化不锈钢丸的材料不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。希望通过这次的介绍，大家对于这方面的知识有一个的了解和认识，在今后进行加工生产的过程中，能够尽可能避免这样的情况，保证不锈钢丸产品的质量。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢***和性能的要求。不锈钢容易被氯离子腐蚀，因为铬、镍、氯是同位原素，同位原素会进行互换同化从而形成不锈钢的腐蚀。目前在加工生产高强耐磨不锈钢丸产品的时候，主要是经过拉丝处理、裁剪分切以及强化等一系列的加工工艺精制而成。同时为了获得的产品，在整个加工过程中，都是严格按照相应的标准进行生产的。目前这种高强耐磨不锈钢丸产品已经获得了非常广泛的应用。从整体上来分析，高强耐磨不锈钢丸产品具有很多的优越性能，比如高强度、高韧性、高寿命，低破碎、低粉尘及低污染等，因而在市场中被很多用户看好。目前该产品主要是用于航天航空、、、核工业、汽车、齿轮、弹簧、板簧等生产领域中。由于刀具会对不锈钢丸的质量产生很大的影响。因此，在生产不锈钢丸时，操作人员应当注意选用合适的刀具，通常是从前角和后角两个方面来考虑。通常情况下，对于前角的要求较高，需要考虑多个因素，相对来说，对后角的要求较低。在选用刀具时，一定要注意所选的前角要足够大，这是因为，前角大的刀具可以更好地抵抗生产过程中产生的阻力，包括切屑切离以及清出过程中等收到的阻力。在选择后角时，则要求不能太小，以防止出现摩擦，使产品的外观度下降，但也不能过大，过大容易造成刀具磨损。根据生产不锈钢金属粉末的经验，当想获得球型粉时，采用气雾化法，是必然的选择。一般后角比加工普通碳钢稍大一些。要注意的是，加工不锈钢丸时要适当减少切削用量防止刀具受到伤害。由于加工时所使用的切削力比较大，那么，就应当考虑到刀杆的质量是否能够经得住。否则会因为强度不够而导致切削过程中出现震动和变形，影响加工效果。在这个过程中，加工不锈钢丸期间所清理下来的杂质和丸料会分别回收，以便于实现丸料的再次利用。我们可以选用面积较大的刀杆，或者是选用具备高强度的材料制作的刀杆，那么，在加工不锈钢丸时，就可以保证一定的效果。不锈钢丸广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理，各种金属表面的喷沙打磨，铸造工件的除毛边、毛刺，刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等。可使您的产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果。抛光效果：经过不锈钢丸加工，您将获得能够出现金属本色，光洁又有亚光效果的表面。消耗量：抛光处理每一吨铝合金铸件，不锈钢丸的消耗量低于2公斤，与其它磨料相比。否则会因为强度不够而导致切削过程中出现震动和变形，影响加工效果。1000公斤氧化铝金钢砂只相当于70公斤的不锈钢丸，1000公斤的玻璃珠只相当于10公斤的不锈钢九，1000公斤的普通钢丸只相当于500公斤的不锈钢丸。因此，对于加工同等数量的工件，所消耗的不锈钢丸少。由此而产生的废料少，清洗费用也。而且，处理后用不锈钢丸喷抛加工后的工件无需酸洗除锈。)