锻造行星架栉风沐雨，历经30余年的耕耘，我们拥有25条以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T，3.5M碾环等各类以摩擦压力机及电液锤为主的锻造生产流水线、60条以加工中心和数控机床为主的机加工生产线，具备了从锻造毛坯到成品的生产能力。目前公司下设锻造一厂、锻造二厂、锻造三厂（在建）、精加工中心、吊钩厂、可年产锻件10万吨，是山东省乃至***同行业中的佼佼者。我们可完成各种锻造行星架加工，行星架成品加工加工齿轮与行星架构件连接的连接端面；以齿轮与行星架构件连接的连接端面作为基准面，粗加工齿轮与行星架构件连接一端的凹槽和齿轮另外一端的外端面。一种具体优化方案，所述加工与齿轮连接的行星架构件的步骤包括以下步骤加工与齿轮连接的行星架构件与另外一个行星架构件连接处的连接端面；以连接端面为基准面，加工与齿轮连接的行星架构件的内端面；加工连接端面和内端面完成后，加工与齿轮连接的行星架构件上的***销孔和螺纹孔。“精品赢市场，诚信创未来”，章丘重型锻造期待与您同行，锻造更加美好的未来。通过改变热处理方式及调整工艺参数进行试验,获得一系列性能数据,依据这些数据制定热处理工艺,成功生产了符合技术要求的大型风电用行星架。行星架采用什么材质和热处理工艺瑞典T33钢与国产4Cr3Mo3SiV化学成分相近。属于热作模具钢。广泛用于塑料模具的制造。热处理工艺为调质处理。即，加热900--930摄氏度油冷530度回火。传统的行星架使用的是铸件，一般是采用铸造得到毛坯，铸件的内部***不均勻，晶粒粗大，使用寿命短。同时会产生铸造缺陷，影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。而现有技术中业已存在的锻造工艺也只是自由锻造，自由锻造会使得锻件的致密性降低，从而质量较差，并且自由锻造的工艺不能用于大批量生产的需求。我公司通过模锻锻造工艺制备的行星架的质量要优于铸造生产的行星架，致密性有大幅度提高，产品质量得到保障。锻造工艺制备的行星架的综合制造成本降低，同时锻造工艺也满足大批量生产。从而可以提高原材料利用率，减小粗加工周期、降低粗加工费用。本发明的更进一步的目的是提高风电设备的性能，延长风电设备的使用寿命)