?合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量现代化的设施和***的管理系统，为生产、、环保、节能产品提供了可靠地保证。镀锌生产线调试要合理控制热镀锌钢板上锌层的附着量。首先我先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。因此有如下原则：①对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。②对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要保证锌层厚度和合同所要求的锌层。小件热镀锌生产线简介镀锌生产线安装介绍道，用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件，如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色：体积小，原料C、Si、P的含量高，这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。而对于热镀锌企业来说,锌渣的存在提高了金属镀件的上锌量,上锌量一高企业的消耗的洗液就会多,而锌块的价格不菲,从而使镀锌企业在盈利上有所损失,所以在热镀锌工艺中要控制好温度,要不定时的清理镀锌设备中的锌渣,以免带来名利两失的后果。传统的镀锌温度较高，通常在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会直线上升，发生很多的锌渣灰，熔锌锅的寿命短。咱们开宣布的热镀锌技术，其首要特色在于：1、工作温度在450℃～470℃；2、锌液中添加以Zn为主的含Al、Sn等成分的多元合金液；3、锌锅为陶瓷耐热型；4、加热办法选用电加热器加热或中频感应加热或天燃气加热办法熔锌。二、适用技术规模1、镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件，各种小型构件。2、锌液温度：450℃～475℃3、预处理办法：盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。4、锌液成分：纯锌＋锌基多元合金静电喷涂生产线电气自动化生产正确地使用镀锌锅是值得重视的问题。锌锅炉应当做到以下几点：1)严格控制锌液温度，不要超过480℃2)镀锌锅的生产能力(产量)，必须与其本身的大小相适应，不能超过受热面上的热负荷(受热面的热负荷由镀锌锅的生产能力和受热面积的大小来决议)3〕锌渣不可堆积在受热面上，要加强清渣工作;4)炉子的设计，要避免在有锌渣的地方供入热量;5)采用小熔锌锅来熔锌锭及锌屑(包括吹抹下的)，不应直接将冷锌锭加入镀锌锅的锌液中去：6)避免用镀锌锅直接加热锌锭进行熔融;7)生产过程中，尽量作好生产***工作，不要开开停停引起忽冷忽热，使镀锌锅壁上的铁-锌合金层脱落而失去保护作用。开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开焊接:将前、后钢带连接,以保持原科进入下一道工序的连续性前处理:将脱脂剂【碱性2%】喷淋到原料钢板表面,清洗掉原料钢卷表面的油脂入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转加热炉:炉温500~800℃不等,将钢板在经过加热炉的过程中,利用H2,将钢板表面的氧化铁还原(H2是NH3受热分解产生的,分解出的N2起到隔离空气的作用)锌钢:锌锭在480~500℃被熔融。将热处理过的钢板通过锌锅后被涂上锌层气刀:利用空气气割方式将涂在钢板表明多余的锌掉水淬:利用循环水冷却钢板光整:利用光整机对镀锌钢板表面进行压光。拉矫:利用拉直弯曲矫直机将钢板矫正平整收卷:将卷筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷。)