无缝镀锌钢管在焊接时的质量保护措施保证无缝镀锌钢管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么无缝镀锌钢管的质量也能得到保障了。首先就是人，人的因素是施焊的控制***。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。第三就是焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。第四是焊接工艺方法，保证无缝镀锌钢管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无缝镀锌钢管的重量系数无缝镀锌钢管的重量系数取决于钢的化学成分和热处理准则。在钢管规范中，依据不同的运用要求，规则了拉伸功能（抗拉强度、屈从强度或屈从点、伸长率）以及硬度、耐性目标，还有用户要求的高、低温功能等。钢的商标：Q215A;Q215B;Q235A;Q235.实验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa无缝镀锌钢管外表有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀才能，延伸运用寿命。公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内无缝镀锌钢管的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！无缝镀锌钢管的工艺特点（1）独特的清洁生产无缝镀锌钢管采用***盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。（2）电镀设备的特殊性无缝镀锌钢管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而无缝镀锌钢管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。无缝镀锌钢管生产时出现气泡的原因1.树枝晶间的浓缩相(较大的碳氧浓度积)中形成孔气泡源。2.通过局部的碳氧反应，孔形成临界气泡。3.通过气液界面持续的碳氧反应，临界气泡长大形成宏观气泡。4.一部分宏观气泡长大后，在浮力的作用下向上运动，同时气液界面持续碳氧反应，并吸附所遇到的夹杂和其他气泡，然后从钢水中逸出，或被凝固界面捕获留在连铸坯中;一部分宏观气泡不运动，附着在原树枝晶间，成为连铸坯“孔状”或皮下气泡。)