热管式高温烟气降温器由于热管内为真空，流体阻力小，而环形热管内外层间距只要10毫米，所以传热速度极快，大量热能经过其很小的横截面积远间隔地传输而不需求外加任何动力。由于环形热管的共同构造，使其在热电工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业以及电子电器工程等范畴内得到普遍的应用。完善的售前***服务：设备制作之前由我们***的技术人员采集数据，给出可行性报告，设备安装后提供各种途径的服务支持。工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°C，高可达300°C或以上，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造***3-10个月即可回收，经济效益显著。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，***后由引风机送往烟囱排向大气。热风型烟气降温器热水型烟气降温器热管式高温烟气余热回收器水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，后由引风机送往烟囱排向大气。热管式蒸汽发生器热风型烟气余热回收器热水型烟气余热回收器利企***设计制造5吨,10吨,20吨等各种大型窑炉余热回收设备,一年为企业节省窑炉燃料成本，窑炉余热回收设备质量，安全耐用，使用寿命长，节能环。本公司实用新型公开了一种玻璃窑炉废热回收利用装置,其包括一用于回收利用窑炉废热的热管式蒸发器,所述热管式蒸发器通过支烟道与主烟道上的烟囱相并联。窑炉烟气回收案例,不到一年收回成,节约能源,减少污染。日照利企科技有限公司在现代工业生产中窑炉中应用非常的广泛,只要是窑炉,就一定有排气,而排出的烟气中含...)