智能电子看板系统用户针对特定任务，通过主题词或关键指标取值范围，进行搜索，获得有价值的结果，并过滤掉次要的结果。今天的生产控制作业已十分多样化、复杂化，靠人工去记忆处理已十分困难。智能电子看板系统与设备之间建立统一的硬件设备接口标准，为企业的科学化、精细化管理提供标准模型。智能电子看板系统能及时作出反应、报告，并利用该实时数据进行处理，有助于减少企业内部无附加值的活动，并有效地指导工厂的生产运行过程，提高工厂及时交货能力，并改善物料的流通性能，同时，又能够提高生产回报率。电子看板系统是实现生产计划准时化的一种特有的手段。它经过了多年的改善和探索，现在已逐步完善，现在的生产工厂作为一种彻底追求生产过程合理性、有效性和灵活性的生产管理技术，已逐渐被世界众多的企业所应用。早在20世纪80年代，国内一些企业曾简单地模仿传统看板，未见成效，而现今一些企业搞看板管理吋，又会存在一些问题，这时候我们往往会把这些问题误认为是看板的原因。他是一个钟拉动式的管理方式，需要从后一道工序通过上一道工序进行信息传递，这种信息传递我们也称之为看板，也就是我们所说的电子看板系统，所以电子看板系统一般都是安装在生产现场或者办公室，能够让人们在首要时间看到全新消息。其实这也是没有真正了解看板的思想，未掌握其方法。事实上，看板是一种指令、一种凭证、一种信息，要实现准时化生产，在借鉴的同时，我们想要上看板系统就要对看板管理进行系统性的研究，针对本企业特点，建立适合的看板管理系统。信息看板;记载后续工序必须生产和定购的零件、组件的种类和数量。整个供应链的资源供应必须是可见的，并且在可用性方面要完全透明。电子看板系统在生产线与仓库之间的物料配送体系的实施流程大致如下：提出需求申请：生产线人员通过看板实时显示的车间生产数据，了解缺料的情况，并通过将看板放入收集盒的方式在电子看板系统中申请物料。备货：配送员将需求信息送到仓库，仓管人员根据看板描述的信息，进行备料并打印传送单，通知物料取货员送货。MES系统在进行排产计算的过程中需要提取物料的预计库存数量，才能保证原材料的供应满足生产需求。需要注意的是：这个预计库存数量与ERP库存模块所提供的库存数量有本质的区别。杜绝现场管理中的漏洞，通过看板管理系统，车间生产人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。MES系统的目标是制定‘未来’的计划，所以它需要的是未来的、预计的库存物料数量；而ERP库存模块所提供的是‘以前’的和‘当前’的物料数量。为了得到未来库存数量，MES系统需要得到原材料的预计到货数量和时间，这些信息本来需要在MES系统中进行手工录入，但是如果用户已经实施ERP的采购模块，就可以从采购单信息中得到这些数据。)