如何利用自动抛光机来去除斜纹。抛光之前检查自动抛光机的插头接线是不是已插好，研磨盘的位置是不是已经放对。其次把工件放入研磨盘内，加入研磨液进行粗抛，然后依照这种依次中抛，然后精抛。后检查工件是否有划伤，细纹等，进行超声波清洗即可。抛光之前检查自动抛光机的插头接线是不是已插好，研磨盘的位置是不是已经放对。其次把工件放入研磨盘内，加入研磨液进行粗抛，然后依照这种依次中抛，然后精抛。后检查工件是否有划伤，细纹等，进行超声波清洗即可。面对不利的市场环境，抛光机企业对基础试验及试验能力建设的投入明显增大，大电流和高电压试验能力等少数领域已达世界同行***水平，控制系统受制于进口的局面开始发生变化。为了应对成本快速上升和环保压力加大的挑战，抛光机企业越来越重视以降本增效和节能减排为取向的技术改造。面对不利的市场环境，抛光机企业对基础试验及试验能力建设的投入明显增大，大电流和高电压试验能力等少数领域已达世界同行***水平，控制系统受制于进口的局面开始发生变化。漆面划痕相对较大的情况下，可选用羊毛盘配合粗研磨剂(4μm);中度划痕可选用粗海绵球配合中研磨剂(2μm);细微划痕可选用细海绵球配合细研磨剂(0.8μm)，进行抛光作业。一般情况下，选用中度研磨剂配合羊毛盘研磨，再用细研磨剂配合海绵球进行研磨，“对症下药”的抛光能让漆面达到更的效果。细微划痕可选用细海绵球配合细研磨剂(0.8μm)，进行抛光作业。通过调整磨头的进给量，可以选择抛光量的大小，通过调整工件的进给速度，达到理想的抛光效果。抛光轮可以使用多种多样，常用的有砂轮、麻轮、布轮、尼龙轮等。抛光后圆管表面可以达到镜面效果，可抛光不锈钢管、铁管、铝管及轴类零部件等，抛光质量高于磨光工艺。适用於去毛刺、形成圆角装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产的重要设备。)