常用机械密封垫片性能的试验研究。如果不检测和体检，可以向当地安全生产监督局举报，现在的惩罚力度还是较大的。这方面过去一直是薄弱环节，近年来机械密封垫片的研究才有所加强。如石油大学在参考美国ASTMF586—79标准和美国压力容器研究（PVRC)推荐之A、B试验方法的基础上，对缠绕式、耐油石棉橡胶、金属包覆、纯的和带骨架的膨胀石墨、八角和金属椭圆等形式的垫片进行了研究，取得了大量试验数据，标绘了各种特性曲线。在此基础上，指出了各种垫片的结构尺寸、使用范围、制造要求及其密封参数值，推荐了法兰连接密封设计的新方法以及石化装置法兰连接的紧密性准则。按补偿机构中弹簧的数量可分为多弹簧机械密封和单弹簧机械密封。用于工程机械、汽车、电子产品、家用电器、玩具、、运动器材等行业，具有减震、密封、防静电、耐高低温、耐磨、阻燃、耐酸碱腐蚀等作用。补偿机构中有多个弹簧的机械密封称为多弹簧机械密封；补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧机械密封。多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封，这种结构轴向尺寸较小，可用改变弹簧数量的方法改变弹性力，轴向力较均匀，适用于高速机械密封，在腐蚀性介质中不宜采用。单弹簧机械密封又称大弹簧机械密封，密封结构较为简单。有的密封型式还用弹簧传递扭矩。国产密封应用大弹簧较多，但不能用于高速。使用机械密封要注意的技术问题：1、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，保证其端面与轴线垂直。2、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。3、进行静压试验，观察是否有泄漏。4、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。5、安装后用手轻压动环，应伸缩自如且有一定弹性;手动盘车，应运转自如。6、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。7、开机试运转，注重有无异常音响。8、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应清洁。9、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。提高离心泵本身抗气蚀性能的诀窍(1)改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。对于动件密封，因为它会受到压力大小和输金属波纹管机械密封送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响（参阅图一、件2。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与;适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。(2)采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。(3)采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。(4)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积;改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。(5)采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。)