贴标机设计的可行性分析：可行性分析要弄清和解决以下几个问题。a、用户的需求，即要对那些产品进行贴标，贴标的形式和位置；b、根据用户需求，确定机器的设计内容和该机的使用部门，明确他的功能、应用范围和需达到的技术经济指标。c、现有机型的发展情况、当前技术水平及今后发展方向。d、构思设计方案，从工作原理、技术性能和经济效益三个方面分析对比各种方案的优缺点和可行性，从中找出尤为合理的设计方案。改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度：轴的表面粗糙度和表面强化处理方法也会对轴的疲劳强度产生影响。轴的表面愈粗糙，疲劳强度也愈低。因此，应合理减小釉的表面及圆角处的加工粗糙度值。当采用对应力集中甚为敏感的高强度材料制作轴时，表面质量尤应予以注意。表面强化处理的方法有：表面高频淬火等热处理：表面渗碳等化学处理：碾压、喷丸等强化处理。通过碾压、喷丸进行表面强化处理时，可使轴的表层产生预压力，从而提高轴的抵御疲劳能力。完成对瓶子贴标而使用的专门机构，其中辅助操作机构包括瓶子输送装置、贴标材料输送和回收装置，工艺操作机构包括贴标机构和抚压机构。本贴标机中药瓶输送装置驱动元件选用的是伺服电机,为工作机提供运动的动力的。分瓶机构和标签输送装置选用的是步进电机，能自锁***可靠。传动机构;是用于将动力和运动从驱动元件传递给工作机构。传动机构的功能是调节运动速度或变换运动形式(旋转运动变为摆动或移动，连续运动变为周期脉动等)。)