发电机组出现的磨损故障，振动是其中很大的一个原因。振动包含震设备自身的振动外，周边环境的不稳定也会对设备带来影响。康明斯发电机组厂家——江豪发电机组有限来细细讲解怎样减少柴油发电机组的振动现象。首先，装置发电机组时，建议用户运用减振器，用户依据机组底盘上的装置孔，将机组经过减震器置于平坦巩固的基础上，（减振器仪需用膨胀螺栓紧固在混凝土基础上）；这样能够有用地削减机组运行时对建筑物发生的轰动及冲击，所以在无特殊要求时，不建议再在基础上作别的的减振处置办法。所有的机械设备都会随着所用时间的增长和环境的变化所影响它的寿命，很多机械设备的运转时靠他们的心脏“发电机”来带动，再听话的发动机也会偶尔出问题，发动机常见的故障排除，可以极大地提升故障解决效率，遇到发动机故障戒“焦”戒“躁”。散热器不应处于部分注放水的状况。散热器如处于部分注放水的情况会加速腐蚀。对于不工作的发电机组，要把水全部抽放或全部灌满。如果有条件的话，可以用蒸馏水或自然软水，并加入适量的防锈剂。不可以在未冷却时整理散热器或拆除管子散热器的。冷却液通常是很热的并且有压力，此外，还需要注意不要在风扇转动时对散热器工作或打开风扇保护罩子。发电机翻开柴油箱阀门。查看发电机空气开关﹐手柄应在”0FF”方位,电控箱面板转换开关应在“0FF”方位。翻开发电机电控箱﹐合箱内操控电源开关﹐按面板手动按钮﹐再按绿色起动按钮“I”﹐5秒钟摆布发电机即可起动运行。若呈现报警﹐可按赤色关机按钮“O”，按复位开关“RESET”﹐若仍报警﹐可封闭电控箱内操控电源开关﹐5秒钟后再开﹐若还不能起动﹐可断开电瓶引线5秒钟后再开机﹐若还报警则要停机查看。只更换柱塞、油嘴，忽视出油阀技术状态。对于工厂安装但是运输时不含冷却液的散热器，如果在加注冷却液后将其安装到发电机组上，此时不得对其进行起吊。出油阀磨损后会使高压油管剩余压力过高，造成喷油嘴断油不干脆而滴油，导致发动机排气冒烟、敲缸、运转不稳。方法是检查出油阀，用量程0-600公斤/平方厘米压力表检测，表针从200公斤降至180公斤/平方厘米时，保压时间应大于15秒，否则应更换出油阀；或将高压油管口向上，泵出柴油，使油面与管口平齐，把油门放回停供位置，猛将行轮反转半圈，高压油管口柴油不倒吸为合格，否则应更换出油阀。)