不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥阶段可能具有不同的干燥特性。材料特性是指其结构、组成、比热容、导热系数、含水率和材料组合形式。红外线烘干设备的设计不仅要确定合理的干燥工艺，还要充分控制物料在干燥过程中的内部特性。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。从堆料方式看，水分扩散层越薄，干燥材料越好。这不仅增加了物料与空气介质的接触面积，而且缩短了干燥阶段的时间，缩短了物料内部扩散的距离。在集热式干燥机中，由于较高的干燥强度和较高的热风温度，可以适当提高物料的干燥效率。在温室烘干机中，物料应均匀分布，使用红外线烘干设备烘干室的有效照明面积，尽量利用阳光加速物料的干燥。在红外线烘干设备的干燥减速阶段，材料的形状和性质对干燥速率起着决定性的作用。干燥材料的初始含水量和终含水量之间的差别是必须去除的水分，并且材料的含水量影响干燥周期。种植温室的基本结构与太阳能干燥室基本相同。不同之处在于材料红外线烘干设备具有较高的绝热性能。当温度连续排放时，需要满足不同物料的干燥需求。同样的事情是太阳能在白天被尽可能多地吸收。因此，对红外线烘干设备的设计有以下具体要求：在设计中应尽量减小气流的流动阻力，使干燥室具有良好的空气动力学特性。这样可以避免由于排出湿热空气而引起的热损失，还可以减少环境污染。干燥室内良好的干燥系统和空气动力设备保证了暖空气的顺利排放。干燥过程中水分分布均匀，干燥室壁上不会形成水滴。此外，还应具有良好的保温性和气密性，并尽可能在干燥操作中易于操作。该装置需要尽可能多的阳光，因此照明表面的方向、方向、时间和地理纬度决定了直接光的吸收。一般来说，下午的太阳辐射总量大于中午之前，利用于中午之前。因此，太阳能设备向南向西是明智的。一般来说，醉好的是在3到10度之间。漫射光的收集与温室结构有关。过滤器安装在红外线烘干设备冷凝器出口和毛细管入口之间。过滤器中的过滤网可以去除制冷剂中的杂质。因此，干燥器安装在毛细管前以避免冰堵塞或被盗堵塞。在干燥过滤器中，干燥器和过滤器整体相同，可同时执行干燥和过滤功能。根据理论计算，红外线烘干设备干燥室的设计需要约2平方米。在此基础上，对干燥室进行了综合设计，并对实验所用的红外线烘干设备进行了优化。平顶透明大棚结合了各种大棚的优缺点，设计了该干燥室。在没有通过理论研究和很多实验的基础上，选用通用干燥工艺及设备难以获得质量较好的麦冬制品。其特点是：为了使材料直接接受更多的太阳辐射，我们设计了顶部和南部透明的温室；为了更均匀地流动和与入口的对流，我们在温室顶部设置了排气口。在背面边缘，适当的高度解决了中间物料的干燥效果不佳的问题：在保证足够的干燥空间的前提下，减小了死角；红外线烘干设备南部和顶部的照明面积为3.9。为了减少不必要的热损失，集热器直接与温室连接，集热器中的热空气直接干燥进入干燥室，温室面积为1.65，高度为0.97m，容积为1.4m。温度对菊花干燥时间和含水量的影响如图4-5所示。红外线烘干设备内空气温度的变化对菊花的干燥时间和含水量有显著的影响。当温室气温为40℃时，干燥11小时后湿基含水率为31％；当温室气温为50℃时，干燥11小时后湿基含水率为22％；当温室气温为60℃时，湿基含水率为14％。在红外线烘干设备干燥的早期阶段，温度不要太高，否则容易发生以下不良影响。干燥9小时后。干燥室内空气介质温度较低时，菊花的表面温度也较低。此时，红外线烘干设备内向菊花的传热较弱，因此传热的驱动力也较弱，必须延长干燥时间。红外线烘干设备对菊花干燥时间越短，含水率下降越快，干燥介质温度越高，传质驱动力越大，材料界面温度越高，从界面逸出的水蒸气越快，菊花的干燥时间越短，但透射电镜观察的结果表明温度不能超过80℃，否则会***菊花的品质。在干燥过程中，通过红外线烘干设备电能表的前后读数差来测量干燥装置的能耗。因此，设计红外线烘干设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是服务于当前新农村经济发展的当务之急。例如，当电度表开始读取E0并结束读取Ei时，用于在0-1周期中干燥的能量消耗是Wi＝E0-Ei。从能量计的实验数据可以看出，当干燥厚度和质量相同，湿基含水量达到20%时，太阳能系统单独干燥的能耗约为3°C，热泵系统单独干燥的能耗约为10°C，而太阳能系统单独干燥的能耗约为10°C。h表明单独使用太阳能干燥可以降低运行成本。)