航空零件五轴CNC加工的细节要求航空零件是精度要求跟加工难度很高的产品，首先航空零件的制作材料必须要好因为在应用时要涉及到多方面的因素比如空中的压强温度跟阻力都是需要考虑的必须要确保到在使用时不能出现问题。所以加工前必须使用合适的材料来加工，在加工前还要给材料探伤不能出现细孔跟一些不良现象必须要保证到材料的质量。加工时必须要小心加工注意细节，因为像这种零件不能烧焊，如果烧焊了可能会导致在应用的途中出现问题所以在加工时一定要注意细节避免掉加工时出现的异常不能烧焊。上下机时也要注意不能磕碰，要保证到工件是无伤的，在加工精度公差时要仔细加工，要确保精度方面准确无误，保证到使用时不会出现问题在五轴上加工能减少航空零件的装夹次数也能提高加工时的效率，如果是翻面比较多的话在五轴上还能减少每个面的误差而且在五轴上加工只需要装夹一次就能完成五个面的加工。对效率方面跟节约成本方面都是比较占优势的，在五轴加工时要注意机床附近不能有震源，不然可能会干涉到五轴加工时的稳定性。大型五轴加工中心汽车轮毂的技巧大型五轴加工中心汽车轮毂时可以很好的利用两个旋转轴来进行加工，要根据轮毂的结构来分析怎么加工。结构允许的话可以直接在五轴上全部加工完，结构不允许的话就要先车床辅助再五轴加工。如果先车床好再加工的话我们首先考虑好合理的装夹方式之后利用五轴的两个旋转轴先把轮毂立起来再一个一个部位的加工我们首先可以把它分成四份先加工四分之一再依次加工另外的四分之三，也或者可以像在车床一样直接把轮毂转起来加工，在用刀方面首先我们用好刀要保证整个轮毂的光洁度，然后再加工时要注意精度的把控因为汽车轮毂的精度要求比较高。五轴联动代加工企业必须具备的条件五轴加工中心因为机床的特定性所以加工时它要具备一些加工条件，五轴联动机床必须要在厂房的一楼放置。因为五轴加工中心是通过五个坐标同时移动而达到高速加工，因此它对环境的要求就比四轴三轴机器要高。首先机床附近不能有震源因为五个坐标同时移动必须保证机床精度如果机床附近有震源可能会导致机床精度跟机床稳定性受到干涉从而加工不出理想的效果，所以五轴加工中心机床必须要放在厂房的一楼并且要在机床附近设好防震沟来避免机床加工时受震源的干扰。)