HFL—1耐油防静电涂料产品说明：以耐腐蚀环氧树脂，氨基树脂为基料，添加复合型导电颜料盒抗静电剂及助剂，固化剂等配制而成双组份包装，具有优异的防锈性、耐久性，有优异的附着力和抗冲击性，良好的耐油，良好的耐水、耐温、耐磨和耐腐蚀性、使用后不溶解，不溶胀，具有良好的抗静电性。设计用途：适用于装原材料油、、柴油、煤油、航空、石油及苯类的舱室和贮罐内外壁的抗静电、防腐蚀保护。也可用于须抗静电的金属结构件及设备器件装置的涂装。本防腐涂料设计寿命六年。组成高分子合成树脂、颜料、填料、添加剂、稀释剂等，该涂料不含铅等***元素。特性具有一次成膜较厚、干燥快、漆膜坚韧、耐候性好、抗冲击性强、有的附着力和优良的耐油性、耐硫耐酸碱等性能。底材表面处理底材的表面处理对涂层的附着力影响很大，钢铁表面除锈的质量对涂膜的保护效果和使用寿命有着极为重要的影响，所以必须在涂装前对钢铁表面进行彻底的除锈，被涂物表面必须清洁干燥、平整光滑、无油污、锈斑等。新钢材除锈必须采用喷砂除锈法，防锈质量达到***除锈标准gb8923的sa2.5级（即瑞典sis-055900除锈标准的sa2.5级）。采用喷砂除锈用的钢砂、钢丸、金刚砂、铜矿渣等附料的粒径以1.2mm为宜（相当于16目筛）。涂装方法高压无气喷涂、空气喷涂、滚涂和刷漆。3、施工方法及注意事项1）、底材处理（1）有条件采用喷砂（丸）处理，效果较好。（2）用喷砂（丸）除锈，质量应达到Sa2级（GB8923-88）。（3）若采用手工除锈，质量应达到St3级（GB8923-88）。（4）未失效的旧漆膜，手工难以除掉，若确认涂膜是环氧、漆酚、聚氨酯、环氧沥青等类型，可经过打毛并用溶剂除去污物后直接刷本产品。对不良旧漆膜应按（2）或（3）的方法处理后再涂刷本产品。（5）涂刷前彻底清除表面的油污和粉尘等杂质，处理干净的钢板应及时涂上**道漆，以防重新生锈。2）、配漆（1）开桶充分搅拌后，将甲、乙两组份按规定的比例倒入调漆桶，混合均匀，再加入一袋SAT（**道底漆可不加）充分搅拌均匀方可使用。（2）夏天施工,当气温高于35℃时,固化剂用量可适当减少1/5为宜,并且做到按需要配料，随配随用，以防浪费。（3）使用时一般无需再加稀释剂，因为稀释过多会降低漆膜厚度，影响使用效果。如因贮存时间太久或施工后期涂料增稠影响施工，可加入少量溶剂或X－7环氧稀释剂，若施工时温度较高，可加入少量酮类溶剂，以适当延缓固化时间。3）、涂漆（1）可采用刷涂、喷涂（加入SAT时注意防止堵塞）等方法施工。要尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂，并达到所要求的厚度。（2）在常温情况下每天可涂一道。当气温高于25℃时，若想加快施工进度，涂装间隔可缩短至8h左右；当气温低于0℃时，涂装间隔适当延长1天左右，手压无***（表干）后再进行下一道涂装。但必须注意，在低温施工后应给予充分的干燥时间再投入使用。（3）在H87-1和H87-2中加入SAT，性能明显提高，所以本品通常涂刷四道就能满足使用要求。)