简介熔喷无纺布的生产工艺原理常见的熔喷无纺布的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在喷丝板两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷无纺布产品。聚PP专用料经塑化后进入熔喷模头流道，经分配均匀后再进入喷丝板，高温高速高压热气流喷射出来形成了熔喷非织造布，也就是口罩中间层关键的一层过滤材料。立明熔喷布生产线运行稳定，高产，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,***无味,符合环保标准。制造幅宽：1.2米、1.6米、2.4米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。熔喷布生产线选哪家好现在，市场上制作口罩的熔喷布资源奇缺，价格一路飞涨，从当初的2万多元一吨到现在的40余万，飞一般的感觉。但是，在大家蜂拥而上熔喷布生产线之前，请各位再了解一下熔喷布的一些***知识：一：一次性口罩布主要有三层来组成，其中内外饰面材料为PP纺粘布，内芯则为***无味的PP超融材料经过喷丝形成的超细纤维构成的。纺粘布因为生产工艺类似于无纺布，市场资源较为丰富，但是芯层的熔喷布由于做工精细，过滤程度高，呼吸阻力小等特殊要求，导致现在市场奇缺！立明熔喷布生产线设备运行稳定，高产，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,***无味,符合环保标准。生产的熔喷布可达到过滤效能的标准95(95%)。经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。PP熔喷无纺布的原料选择聚原料的分子量及分子量分布是影响熔喷工艺和熔喷法非织造布性能***主要的因素。对熔喷工艺来说，一般认为PP原料分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。PP分子量越低，熔融流动指数(MFI,指在一定的压力及温度下,10分钟所流出的融体的重量克数)越高，熔体粘度越低，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。为此立明隆重推出：中型800-1200mm熔喷布设备，该生产线产量在400-600kg，立明技术团队严密把关喷丝模具，确保生产制品在N95以上标准。熔喷非织造布生产线特点耐磨严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却独特的如料口设计，具有很好的水冷装置带沟面喂料底套的螺。具有增强进料功能，熔喷非织造布生产线采用聚粒料为原料，经过高温熔融、喷丝、纤维形成、纤维冷却、收卷等工序，从而来制造熔喷非织造布。机器原理如下：自动上料机自动拉丝级聚送至挤出机，挤出机加热熔化PP颗粒至液态。罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔)，后的丝状物水平到达接收设备，然后再到达收卷设备上。产品介绍：熔喷非织造布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具机器原理如下：自动上料机自动拉丝级聚送至挤出机。挤出机加热熔化PP颗粒至液态。熔体计量泵技术：特殊设计的熔体计量泵，通过在泵前准确的测压，使用微机处理调节挤出机速度，保持压力稳定、有序提供物流来优化供料过程，保证机头模具挤出的平稳性。罗茨鼓风机或空压机和储气罐压缩空气送至烘箱加热，热空气通过压力使熔化成液态的聚材料从喷头而出形成丝状物（喷头内含数以百计的小孔。)