水性漆的粘稠度与固含量的区别通过走访客户，工作人员发现好多企业经营者对水性漆的认识存在误区，所以在此普及一个被大家误解已久的一个常识问题：很多家具涂装的经营者都把水性漆的粘稠度作为衡量水性漆质量高低的标准，其实不然。水性漆的增稠是很简单的，只要添加少量的增稠剂，就可以增稠至浆糊一样的黏度，而且黏度还受温度影响，通常水性漆变冷后黏度会变大，水性漆变热黏度会变小，所以黏度的高低不能用于衡量水性漆品质。和黏度比较接近的，有一个判断标准是固含量，的水性漆并不是粘度高，而是固含量高。固含量指的是水性漆在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。固含量直接影响漆膜的厚度、丰满度。目前，国际市场上涂料的发展方向是低黏度高固含。所以，在选择水性漆时，应该关注水性漆的“固含量，而非粘度。水性工业漆的基本知识你了解多少水性工业漆的应用范围极为普遍，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可随处见到其身影。因其节能、环保，不会对***及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。水性：以水为稀释剂，使用过程中不添加其他溶剂。外在表现为气味小，不燃不爆。工业漆：采用特定的施工手段，可达到一致的外观效果和性能的涂料。对于防腐蚀及机械性能，有着明确要求或实验要求。适应工厂化的涂装用于散热器内壁的水性漆，能够和散热器外壁的粉末涂料一起进入烘箱烘烤，一道工序就可完成内外涂层的干燥。有着明确的防腐需求主要包括耐盐雾、耐油、耐水、耐热水等性能指标。有着成熟的涂装体系从底材的处理方式，底漆、中间漆、面漆的选型及配套，涂层的厚度等，在涂装设计时有明确要求。有防腐防滑要求的表面，本文小编来为大家介绍下玻璃鳞片防滑漆施工方案。1、基面处理：将被施工的基面处理干净干燥便于附着，对于钢材基面，需要采取喷砂的方式处理达到Sa2.5级别，或者也可采取机械除锈达到St3级别，将处理后的残渣清除掉，油污采取专用***进行调节，等待基面干净干燥后即可上漆使用；2、油漆配制：在使用前，将其两个组分要混合达到上漆标准，先根据施工要求比例将其两个组分取出，将成分一加入到搅拌容器中，搅拌均匀，再将成分二加入到其中，继续搅拌颜色一致后，在常温下熟化20min，在配制后的6小时内使用完，避免在空气中暴露时间过长而胶化浪费；3、施工方式：施工上漆前，需要根据施工面积大小，使用要求以及条件等因素选择合适的方式，常见的施工方式为喷涂，刷涂以及滚涂等，上漆前，需要将油漆粘度调节好，产生的涂层要均匀且平整；聚氨酯面涂料是将树脂作为主料，颜料以及助剂和填料等研磨混合产生组分一，另一组份是固化剂，涂料具有较好的机械保护能力，耐湿热以及抗盐雾性能好，耐候性能以及装饰效果好，本文小编来为大家介绍下聚氨酯面涂料施工信息。1、用作底漆，将被施工的基面进行除尘以及除锈处理，使用在钢材或者是金属表面，需要先采取喷砂或者是抛丸的方式达到Sa2.5级别，或者也可采取机械处理的方式达到St3级别，将残渣清除干净，有油污使用适量的***处理干净；用作面漆时，需要等待上一道涂层已经干燥，无水，将油污以及尘土等处理掉，如果底漆涂装超过了间隔期限，应该做拉毛处理；2、聚氨酯面涂料为双组份涂料的一种，在上漆前，根据施工面积的大小确定使用量，使用多少配置多少，先将成分一加入到搅拌容器中，搅拌均匀无沉淀，再将成分二加入到其中，继续搅拌，颜色一致后即可在常温下熟化10-20min，即可上漆使用；)