硅橡胶耐用低压水蒸气（低于130℃）的性能相当好，它在温水及沸水中长时间浸泡，体积增加小于1%，而且很少影响其机械性能及电气特性.但超过140℃的水蒸气即易导致Si-O-Si主链断裂，使硅橡胶的物理机械性能迅速降低。硅橡胶的耐水蒸气性能与其所用填料的种类与用量、交联密度以及硫化剂的种类等有关。硅橡胶的热膨胀系数比一般有机橡胶大，并主要取决于填料的用量，即硅橡胶的相对密度越大，其膨胀率愈小。硅橡胶的收缩率一般在（2～4）10-4/K之间变化，相当于有机橡胶的2.0～2.5倍,或者为钢的20倍.高橡胶的耐***性：硅橡胶耐碱性尚可，不耐酸，不耐，氟硅胶在耐***方面比较好。硅橡胶的***用性：专用的硅橡胶可通过***相容性，血容性等测试，达到USPCLASSVI和ISO10993标准。硫化型硅橡胶可以生胶或混炼胶形式出售，为了适应使用目的，一般配制成具有各种特性的胶料供用户选择，国外各***公司都有自己的牌号，品种极其繁多。按不同特性分成下列几大类。通用型（一般强度型）采用乙烯基硅橡胶与补强剂等组成，硫化胶物理机械性能属中等强度，拉伸强度为4.9～6.9MPa（50～70kgf/cm2），伸长率为200～300％，是用量、通用性一种类型的胶料。高强度型采用乙烯基硅橡胶或低硅橡胶，以比表面积较高的气相白炭黑或经过改性处理的白炭黑作补强剂，并加入适宜的加工助剂和特殊添加剂等综合性配合改进措施，改进交联结构（产生“集中交联”），提高撕裂强度。这种胶料的拉伸强度为7.8～9.81MPa（80～100kgf/cm2），扯断伸长率为500～1000％，撕裂强度为29.4～49kN/m。耐高温型采用乙烯基硅橡胶或低硅橡胶，补强剂的种类和耐热添加剂经适当选择，可制得耐300～350℃高温的硅橡胶。低温型主要采用低本基硅橡胶，脆性温度达-120℃，在-90℃时不丧失弹性。)