是什么因素影响模架结构及模架系统？1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。5.根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。6.确定主要成型零件,结构件的结构形式。7.模架各部分的强度要认真分析,计算成型零件工作尺寸。什么是模架的使用性能？耐磨性可用模拟的试验方法，测出相对的耐磨指数，作为表征不同化学成分及***状态下的耐磨性水平的参数。以呈现规定毛刺高度前的寿命，反映各种钢种的耐磨水平；试验是以Cr12MoV钢为基准（=1）进行对比。咬合抗力咬合抗力实际就是发生“冷焊”时的抵抗力。高强度钢模架由于在屈强比、应变硬化特性、应变分布能力和碰撞吸能等方面具有优良的特性，在汽车上的使用量不断增加。该性能对于模具材料较为重要。试验时通常在干摩擦条件下，把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦运动，以一定的速度逐渐增大载荷，此时，转矩也相应增大，该载荷称为“咬合临界载荷”，临界载荷越高，标志着咬合抗力越强。常见的非标模架有哪几种呢？模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。如此自然其有很好的承载能力，才能够在应用的时候，对模具起到很好的支撑作用，如此才能够发挥出很好的功能。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。模架的应用领域很广。对角导柱模架对角导柱模架的两个导柱一大一小对称分布在下模座的对角线上，除具有中间导柱模架的优点外，其纵向横向都能送料，使用方便。对角导柱模架横向尺寸大于纵向尺寸，所以常用于横向送料多工位级进模中，也用于纵向送料单工序冲模和复合模中。精密模架在保留了推板类模胚原有跟作用之余，具有着了更加简单的结构，不单环比减少了各部件维护和更换的成本，还降低了精密模架物料成本，从而实现了低成本、率、结构靠得住、研发设计时间间隔短等的目标。凭借着这样的结构，能够使得该设备在应用的时候，在各个环节的操作方面都能够非常方便地进行。一副标准模架基本的要求就是需要顺利开模。开模顺利与否，与4个导柱孔的精密度，直接相关。所以一般情况都需要用CNC立式加工中心进行快速钻孔然后镗孔，以达到精密度。)