内径千分尺正确使用及注意事项1．使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、卡板（调整量具）、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况，锁紧装置是否止动可靠。2．用校对卡板校对微分头零位，且用力均匀，如果有影响到测量精度的误差，不要自行调整，及时送计量室检测。内径千分尺的定义利用螺旋副原理内径千分尺的定义利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离，进行读数的通用内尺寸测量工具。结构及原理内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由微分头、测量触头和各种接长杆组成。成套的内径千分尺配有调整量具，用于校对微分头零位。微分头结构：主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成，示值范围一般有：13mm,25mm，50mm，测量下限50mm，75mm，100mm，150mm等，分度值为0.01毫米。接长杆结构：测量头、芯杆等。测量触头：调整量具（卡板）***标准中将支承位置移到支承距离位置时的直线度变化值称为如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在***标准中将支承位置移到支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国***标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。当丝杆旋转在整个行程中而松紧明显不同时当丝杆旋转在整个行程中而松紧明显不同时，在研磨时不要把微分筒用力向右拉研，而应把这部分的丝杆牙廓的两个侧面适当研磨。这样研磨，即可修正示值误差，又可修理原来旋动丝杆时松紧不同的毛病。修理时，应注意找准螺杆根部要研磨的部位，方法是：取下微分筒，只将螺杆旋入尺架螺孔中，直到两测量面接触，这时看螺杆根部露出螺母的螺纹有几牙。然旋出螺杆，再旋入研磨工具的螺孔中，使螺杆根部仍然露出几牙，这就是螺杆需要研磨的部位。研磨时在螺杆上涂研磨剂，用手来回旋转。为了避免研着工作段和提高工作效率，旋出不得超出2r，旋入一般不超过3~4r。)