企业视频展播，请点击播放视频作者：高密市科嘉机械制造有限公司油压机维修***方法正确使用机器设备，认真执行维护***和遵守安全操作是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。也是职工完成工作的前提条件和增加收入的基础，因此，应首先熟悉机器的结构性能和操作程序，掌握其特性。根据一般使用情况提供维护***及安全操作的几点规定，1、工作用油液推荐采用30＃液压油。若选用机油或透平油时，应根据温度而定、室温低于20℃时，可用20＃机油或22＃透平油。室温高于30℃时，可选用30或32号液压油，（维修人员）2、油液应进行严格的过滤后才允许加入油箱，***油压机维修，油箱内注油量不应低于油标，充液筒内也应加至油标位置。（维修人员）3、工作油液每半年更换一次，（维修人员）4、每天工作结束、将滑块放至很低位置，油压机维修，（操作者执行）5；立柱及柱塞外露部分和滑块注油杯应经常喷注机油，每次工作前应喷注一次。（操作者执行）6、压力表的压力值是根据产品的要求，调整时不得大于上述压力。并且使用者不允许工作压力超过液压机很大允许工作压力。（操作者执行）压机压力要根据压机型号来界定，很大允许工作压力在下7、每半年检查、校正一次压力表及其它元件。（维修人员）8、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂以防锈油。（操作者执行）油压机操作无反应的原因及其解决方法有哪些1、磨损液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，全自动油压机维修，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸外形和表面质量发生变化而失效。2、疲惫在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲惫造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲惫，产生裂纹、剥落或其它损坏。3、变形液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响阀芯工作位置及正常复位，使得系统不能正常工作。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，将使阀芯移动不灵活，造成系统压力不不乱。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲惫或折断将会使系统压力达不到要求。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产气愤但愿械卡阻现象。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓，使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。留意，装配不当也可能使零件产生变形，好比：换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力冲击。这些都有可能使阀失效。单向节流（调速）阀的单向阀部门磨损，密封不严，卧式油压机维修，部门油流将会通过单向阀流走，影响调速的敏捷性。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处因为磨损而密封不严，不能正常调压。4、侵蚀液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会侵蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不不乱，甚至不能调压。解决油压机爬行问题从哪些方面着手？***解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：1)导轨精度差，导轨面(V形、平导轨)严重扭曲。2)导轨面上有锈斑。3)导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。4)导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。5)导轨上开设的油槽不好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。6)新油压机液压设备，导轨未经跑合。7)四柱油压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。8)四柱油压机液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。9)油压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.10)油压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。11)油压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。12)停机时间过长，油中水分(特别是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。13)静压导轨节流器堵塞，导轨断油。油压机维修-卧式油压机维修-科嘉机械品质可靠(诚信商家)由高密市科嘉机械制造有限公司提供。高密市科嘉机械制造有限公司为客户提供“热模锻压力机维修,冲床维修,摩擦压力机,闭式双点压力机”等业务，公司拥有“高密科嘉机械”等品牌，专注于机械加工等行业。欢迎来电垂询，联系人：邵国强。同时本公司还是从事压力机维修，热模锻压力机维修，闭式双点压力机维修的厂家，欢迎来电咨询。)