在塑料制品行业，油性也是指脱模后的制品表面喷漆有问题，或粘结有问题。没有喷漆和粘结问题的脱模剂叫干性或中性脱模剂，当然这些都是溶剂型的脱模剂。由于模具问题和操作时间的影响，水性脱模剂的使用范围还是有限制的，比如北方，冬天，并且模具没有加温装置，就不实用。一般常规的说法是油性脱模剂和水性脱模剂区别在于溶剂不同，评判标准一般是看可燃否。粘模问题是诸多因素的综合反应，因此解决粘模问题，必须从多角度分析判断，允许试错，但切勿主观臆断。笔者归纳的如下几条，纯属立足黑箱理论的经验技艺，即把模具视为黑箱，不深究其充型过程内部的变化，只关注黑箱的两端，即输入参数和成型效果。5)易发生粘模的地方可使用高强度特殊材料，如Mo-785，Ti-6AI-4V和Anviloy1150。若要从根本上解决粘模，需要深入的微观理论研究成果作指导，其任务重而道远。半个多世纪以来，随着压铸技术的进步，脱模剂也相应改善。这些改善包括脱模剂成分，成膜性，耐温性，润滑性，防止粘模与焊合，以及符合环保要求，对身体无害并安全。由早期的油石墨涂料，向水基涂料发展，从普通油基皂质乳液系列到目前广泛应用的改性硅油系列的水基脱模剂，无水浓缩脱模剂(用于微喷涂)，并向反应性半永涂料和粉体无机涂料发展。涂刷注意事项涂刷应注意均匀一致，无漏刷现象，一般膜厚30-50um。但至今，尚没有一种脱模剂既能提供所有可能的性能又没有使用限制或缺点。)