塑料化粪池注塑机的起吊拆装小机是整体式，不需拆装，在起吊时，调模应调到规定模厚。大机拆装将由海天大机组人员完成。如果机器在厂房内再次移动且没有吊机时，需要在机器底部垫上滚木。由于机器较重，应由有起重经验的起重工来指挥，要注意下列各项：1、使用足够强大的提升机和搬运机将机器提起（包括起重机，提升设备，吊钩，钢丝绳等）。2、如果任何吊挂钢丝绳与机器接触时，要在钢丝绳与机器之间放入布层或木块以避免损伤机器的零件，如注塑机的拉杆。3、注意提升机器时的稳定性和水平状态。4、木块垫块或垫件在机器下卸和搬运全部完成后才能移掉。塑料化粪池注塑机有哪些特征？1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。3、由于机身低，供料方便，检修容易。4、模具需通过吊车安装。5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。6、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。7、经受了多次的考验，立式机由于低，相对卧式机抗震性更好。塑料化粪池注塑机的日常维修与维护工作1、检查运行中的模具是否处于正常状态。2、是否有低压锁模保护。3、活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。4、要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。5、生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关。6、下机时要对模具进行检查并进行防锈处理。7、抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。8、下机后的模具要放在规定地点并作好记录：（1）模具状况：完好还是待修。（2）下模时的防锈处理方式。如何处理注塑机无法开模的故障？1.有压力无动作。3、机械部分故障，轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动，应找出原因将零件紧固或更换。一开始要先看输出板的开模阀显示灯是不是亮的，亮的话，就说明在电脑上输出是正常的，如果我们从电脑到开模阀的线路上有问题的话，我们简单的检验办法就是要有一个人用小电笔去顶开模阀，另外一个人的话就要打开模动作，这样顶开后能够顺利的开模，就是确认路线有问题了，这样我们重新拉一根线就可以解决了。2.没有压力没有动作。1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解，从而***终对机器造成侵蚀，影响机器的工作效率。检查电脑输出板是正常，有压力速度和开模阀有输出还有电脑主页都有显示，在这种情况下，我们就有必要去检查一下其它机器的动作，例如，射台和射座都发现正常的话，说明这个现象就是属于开模的单一性了，我们一般检查是一个人打开模动作，另外一个人就用万用表，测量开模阀线圈电压是不是在22--30V左右，如果有的话，我们就要暂时把开模阀线圈把插头拔出来去打开模动作，如果只是有压力而无动作的话，这样我们就要把模油缸给拆开，里面肯定的话就会有活塞或者活塞杆松了。)