乳化沥青设备的工艺流程：沥青被乳化的基本条件，沥青在热熔状态与同计量乳化剂的水溶液混合，经过乳化的作用，以细小微利状态分布于含有适量乳化剂的水溶液中，成为水包油的乳化液即被乳化1.先将选定的石油沥青加热脱水，过滤去杂物后泵入容量为3t沥青罐中保持温度在140℃-160℃之间2.按配比将乳化剂放入乳化液掺配箱中，如果需要加稳定剂可以同乳化剂一起加入；启动管道泵加生活饮用水到要求的液位，启动沸腾式搅拌系统，同时加温，检测箱内水温，使用温度控制在50℃-70℃乳化沥青设备有许多种应用方法，应用时需要选择合1适的方法。它们能够长期储存在储罐中，在偏远地区应用时，使用起来非常容易。乳化沥青设备是我们公司的主要推荐的产品，经过我们公司的改进，该设备的性能得到很大的提高，达到了快热、节能、高1效的特点。乳化沥青设备的工艺流程不同，可以分为分批作业和连续作业两种类型。分批作业的特点是乳化剂和水的掺配，预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配，然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后，再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。乳化沥青设备设备的组成：有沥青过渡罐（保温）、乳化液掺配罐（不锈钢）、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、成品输送泵、电器控制柜、大底板管道和阀门等组成。※实时测量、监控流量、比例、温度及液位。※键盘设定油、水比例、生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）※油、水设定比例带宽(10%-90%)※适用沥青、乳化剂范围广。※供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热等。※自动控制、汇总记录、打印生产报告单乳化沥青设备乳化沥青随着储存温度的升高，其稳定性越来越差，乳化沥青设备供应商，甚至会结团(块)，这是由于乳液的水分不断蒸发，温度越高，蒸发的越快。尤以表层水分散失严重，明显改变油水比，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高温度下，沥青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，乳化沥青设备生产厂家，致使油水分离，从而影响产品质量。因此，产品生产出来后，要尽快将将乳液温度降下来，避免影响产品的储存稳定性)