使用同步马达配合普通小型换向阀在对同步要求较高的时候，而又不愿意增加***成本，就可以采用另外一种简单可靠的同步控制系统，他的原理是正常情况下使用同步马达保持同步，在油缸的位置传感器检查的同步误差超过设计值的时候，打开小型同步阀对油缸进行微量的调整，使油缸回到同步状态中。如某生产线使用的同步顶升系统附图。此系统顶升力量近百吨，且每动作一次就要求保持位置在40分钟，如此长的保压时间，难免两个油缸产生误差，一般的传统控制方式采用两个比例阀单独控制两个带位置传感器的油缸，保压过程中产生不同步时控制相对应的比例阀来调整油缸，但是这种方式成本较高，且无法避免软件故障带来的事故停产和其他经济损失，为了达到高可靠性，又能够控制设备***成本，改成如图示的系统后，不仅降低了成本，同时完全实现了原同步控制要求。1.同步器是一个机电液一体化产品,不能私自改动和拆修2运行是检查运行压力和管路压力,放在管路压力叠加后而超过同步器测试压力引起故障和***..3检查液压油的清洁：(NAS7～9),保证不卡阀4.运行环境和产品需符合,特殊型号除外,不能在潮湿和粉尘大的场合,如果一定使用,加装防尘防潮防护(特指电器控制部分)5使用之前,先在同步器各个油腔冲满液压有,排完所有空气,并且油缸里也不能有空气,以保障同步精度6,尽量油管长短分分布均匀,管子是无缝钢管,以便能达到的液压油压缩量7为了不发生意外情况,安装传感器,包括位移传感器,倾角开关,陀螺仪,或者开度仪等,可以在出现故障的情况下报警或者关机,一般情况下不启用,在出现故障的时候或者偏差超过设定值时候启动工作同步分流马达采用并联液压泵的同步回路回路由液压泵、溢流阀和换向阀组成。其特点是使用同一个电机带动两个等量液压泵，这样电机转速一致，等量泵供给2台油缸的流量是一致的，从而达到两执行油缸同步的目的。这种靠并联等量泵的回路设计简便、经济，但该回路因受液压泵、缸和溢流阀制造误差等一系列因素，同步精度并不高，所以应用不普遍。)