模具生产注塑件时产品整体发脆的原因模具生产注塑件时产品整体发脆的原因1.注塑机射出和保压压力不足；2.背压太小、原料不够扎实；3.背压太大,剪切、磨擦热量增加；4.射速太慢,未充分结晶；5.模温太高,原料过火、分解、变质；6.模温太低,未充分结晶；7.射出、保压时间不足；8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；9.储料时间太长；10.二级回料在新料里添加比例太多；模具加工的时间要多久？2、产品尺寸：是的，尺寸越大，模具加工的周期也会相应地变长。与之相对的零配件加工时间也会更长。3、产品要求：不同的客户对产品的要求肯定是不同的，设计出来的外观面是亚面还是光面或者镜面，这都影响到模具的制作周期。4：模具的腔数：也就是一套模具有几个穴数，一套模具生产出来几个产品，取决于客户产品市场大不大，做两个产品跟一个产品肯定是有区别的，加工时间会也是不一样的。正常来说，新产品由于市场还没有完全打开，市场对该产品的需求还没有那么大，这个时候模具的穴数就不用那么多，而且能保证市场供应，性价比相对来说是的。当然，产品的市场培育成熟以后，模具的腔数肯定是要增加的，那要看市场的需求量来确定是否作出腔数的变化，以反馈市场的需求。压花辊在整个市场中的方向及寿命花辊厂家想要长远发展品质的保证是不可少的，要想真正获得市场，还需以品质取胜。压花辊行业进入门槛低，众多经济实力不强、管理模式落后、工艺品质标准低下的中小型压花辊厂家蜂拥而起，以***冲击市场，并迅速成长，在压花辊行业中隐有铺天盖地之态势，长期***竞争进行循环的根本原因，多数是因为压花辊厂自身***盲目、抗风险能力差，面对逆境迷失了方向。同时，品质管理意识也比较淡薄。压花辊压花辊厂家没有质量管理制度和标准，连基本的***质检岗位都没有设立，更谈不上品质管理，质量标准单纯的依赖经验丰富工人的评定，产品的制造者也成了产品的检验者。压花辊的清洗方法已有很多论述和讨论。油墨厂商、***厂商、印刷机制造厂商，均针对如何把压花辊网穴中的墨垢去除推出各种化学清洗剂、清洗机械及清洗工艺。但这些介绍多涉及清洗能力，而不同的方式会对压花辊产生什么影响却较少论及。压花辊能准确定量地传墨，不但要正确配置压花辊的各项物理参数，压花辊的维护***也比较重要。尤其在高质量的彩色层次版印刷中，为保持墨量的精准传递，须经常清洗压花辊。国内某些柔性版印刷厂在这一方面尚未引起重视，不仅缩短了压花辊的使用寿命，也难以得到高质量的印刷品。)